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01-1、 針桿定位。
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01-2、 旋轉手輪，在針桿下降至最低點后，打松針桿固定螺絲，移動針桿使針桿的上刻線與針桿套平齊后擰緊針桿固定螺絲；繼續旋轉手輪至下刻線與針桿套平齊。
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01-3、當針桿上升至下刻線與針桿套平齊時，打松擺梭托固定螺絲，旋轉擺梭托使擺梭尖處于機針中心位置后旋緊擺梭托固定螺絲。
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02-1、勾線時間調整，拆下壓布架、松料板。
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02-2、旋下四顆針板座螺絲，移開針板座，拆下分線分片。
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02-3、打松擺梭托移位固定螺絲，旋轉擺梭托移位偏心螺絲，使機針與擺梭尖的間隙為零后固定擺梭托移位固定螺絲，把分線片、針板座安裝到位。
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03-1、壓腳調整，啟動機器按下準備鍵，壓腳抬起。
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03-2、拆下上蓋，打松抬壓腳曲柄固定螺絲，用手按動抬壓腳曲柄，使壓腳抬起距離針板 17mm 后，擰緊固定螺絲。
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04-1、夾線器調整，當縫制完一個套結結束時，夾線器的兩夾板之間頂開 1mm 的距離；調整方法，取下夾線器頂桿調整螺絲孔的橡皮塞旋松夾線器頂桿調整螺絲，向前移動，松線量減小；向后移動，松線量加大。
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05-1、切刀調整，打松切刀推動連桿的固定螺絲，移動推動使推動桿邊緣與針板邊緣為 18mm 的距離后擰緊固定螺絲。
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06-1、上軸松動的調整，打松松線凸輪邊固定擋圈的止動螺絲，往機后推緊后擰緊擋圈的止動螺絲。
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07-1、上軸安裝（電機部分），把驅動接頭的第一螺絲對準電機軸平面，接頭距離驅動電機應該有 14mm 的距離。
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07-2、上軸安裝，電機軸的平面應與上軸（主軸）的平面對齊，上軸接頭的第一止動螺絲應對準上軸的平面（否則會出現停針位置不準確）。
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08-1、傳感器安裝時不能與感應器有摩擦和碰撞現象。
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09-1、下軸間隙調整（下軸與傘型齒輪之間吻合的松緊程度），打松偏心軸兩個固定螺絲，擋圈螺絲，轉動偏心軸，使傘型齒輪與下軸齒輪吻合恰當（既沒有間隙又要轉動輕巧）。
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10-1、打松剪線凸輪的兩個固定螺絲，使凸輪與擋圈抱持 0.5mm 的間隙。
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10-2、旋轉手輪至看見主軸的刻點，轉動凸輪使凸輪刻線對準主軸的刻點后擰緊兩顆固定螺絲。
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10-3、旋轉手輪至主軸的刻點與剪線驅動滾珠對齊時，向機頭方向推動剪線驅動桿使剪線滾珠能順利滑進剪線凹槽內，如需調整翻到機頭。
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10-4、翻到機頭后，打松緊固螺母旋轉調節螺絲至合適位置后擰緊緊固螺母，。
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10-5、在停車狀態下，松線滾珠與剪線凹槽完全脫離，松線軸與機座格擋完全平齊。
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10-6、如果需要調整，擰松擋圈、剪線連桿固定螺絲，前后移動松線軸使其與機座格擋后端面平齊后，擰緊各個螺絲。
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10-7、剪線擋塊與剪線連桿的間隙，在剪線驅動滾珠與剪線凸輪之間應有 0.3mm 的距離，如果需要調整先打松剪線擋塊上的兩顆固定螺絲，前后移動到符合要求時擰緊。
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10-8、通常情況下，剪線擋塊與剪線凸輪之間有 1mm 水平間隙，如需要調整打松剪線電磁組上的連接螺絲，推動連接螺絲使剪線擋塊與剪線凸輪之間的間隙達到 1mm 后擰緊連接螺絲。
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10-9、剪線擋桿與剪線凸輪之間有 1mm 垂直間隙，如需要調整取下拉簧，打松擋塊上的兩顆固定螺絲，前后推動擋塊使剪線凸輪與剪線擋桿之間的間隙達到 1mm 后擰緊連接螺絲。
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11-1、壓布架Y軸電機調整，取下侵油氈打松Y軸電機的四顆固定螺絲，抓住Y軸電機上下移動，使Y軸電機與驅動軸無間隙且應該能輕松轉動后（用手抓住壓布架前后推動，以沒有間隙為標準），擰緊四顆固定螺絲，裝上侵油氈。
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11-2、壓布架Y軸電機調整，打松四顆X軸電機固定螺絲，上下移動電機，使X軸電機與驅動軸無間隙且應該能輕松轉動后（用手抓住壓布架左右推動，以沒有間隙為標準），擰緊四顆固定螺絲。
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11-3、繞線輪調整，打松繞線輪上兩顆固定螺絲，移動繞線輪與主軸齒輪之間有 7.5mm 的間隙后，擰緊繞線輪上的兩顆固定螺絲。
80後、狼少 2013、7、29 19.50
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發表于 2013-7-29 19:49:32
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發表于 2013-7-29 19:56:30
圖片要下載到自己電腦，在上傳我們就看見了。
樓主