780珠邊機的調整與維修

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780珠邊機的調整與維修

主要技術規格

縫紉速度：420～500rpm；

針跡長度：Max=6mm，Min=0.5mm；

線跡形式：手工線跡；

縫線長度≤90cm；

壓腳提升高度：8mm；

壓腳提升方式：氣動；

壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；

電機轉速：3400rpm；

輸入電源：220V50Hz。

機器的操作

線的選擇

為使機器良好的工作，保證縫紉質量，建議選用德國、日本生產的縫紉線(樹脂涂膜的樹脂芯線或棉線)。穿線路徑從夾線器下的剪刀向左拉縫線，最長不能超過90mm。打開電源，將縫制品放在壓腳下， 用腳后跟踩腳踏板，封針將自動由封針氣缸提起，這時，將縫線放入機針缺口后就可以開始縫紉了。針腳疏密的調節首先要按下針腳調節按鈕，才能進行以下調節：

針腳疏密(長短)由針腳調節旋鈕調節，從0～8 針腳逐漸增大。珠點大小由珠點調節旋鈕調節。從0～6 珠點逐漸增大。針腳的轉換通過按針腳轉換按鈕可以改變珠點的上下位置。當按鈕處于常態時，珠點在縫制品的可見面；當按下按鈕時，珠點在縫制品的背面。半針調節縫紉過程中需要補針時，可由半針按鈕來實現。腳踏板復位后，按一下按鈕，走半針。壓腳調節為適應不同的織物，可調節壓腳使織物平穩均勻地移動而不損傷織物。順時針旋轉調節器壓力減小；反之，壓力增大。

工作原理

一個完整的縫紉周期由2 個工作循環組成。

第一工作循環(完成織物表面的縫紉)：機針帶線從上死點向下運動，刺入織物后不帶線回到上死點，上勾線鉤停在機針后的制動位置；

第二工作循環(完成織物底面的縫紉)：機針不帶線從上死點向下運動，刺入織物后帶線

回到上死點，同時上勾線鉤勾住機針上的線。

完成一個完整的縫紉周期：

一、封針開合兩次；

二、上勾線鉤做一次勾線；

三、勾線大盤旋轉兩周(720°)。

機器的調整標準及方法

封針的標準位置及調整方法

一、裝上機針，使機針缺口正對操作者，擰緊定針套。

二、裝上封針，將封針放在機針的長針槽內，注意封針尖與機針的貼合力盡可能小，并

確保封針沿機針直線運動且運動平穩。機針和封針安裝的不合適會引起斷針和掛紗(既機針

將織物的經緯紗掛起)等故障。

三、當機針軸在上死點時，封針應封閉機針開口，并低過機針開口0.8～1.2mm(如圖3

所示)。轉動螺母2，可調節封針的高度：順時針轉，封針升高；逆時針轉，封針下降。擰

緊螺釘1 使之固定。

針軸的標準位置

轉動手輪讓機針上行到上死點，調整針軸的高度，使機針尖距針板16mm；調整時要特

別注意：確保針軸運動自如，機針尖沿直線運動，機針尖對準針板上的針孔中心。

下送線鉤的標準位置及調整方法

一、安裝下送線鉤3 時，應使其尖部伸出其軸前0.3mm。

二、轉動手輪，使下送線鉤3 到達其行程末端。調節其高度，使其最高點距針板底部為

0.3mm。

三、下送線鉤3 移動到行程末端且在機針后時，下送線鉤3 距機針2.5mm，同時其尖

部的外部向機針左邊伸出0.3mm。

四、機針與下送線鉤3 的正確位置應是：當機針下行到下送線鉤3 的鉤尖的高度時，下

送線鉤3 在機針后面到達其行程末端。

護針頭的標準位置

一、護針頭4 用于縫厚料時防止折彎機針，起此作用的護針頭部位是短齒內邊。

二、調節護針頭4，當機針從下死點上升2mm 時，仍與護針頭4 的短齒內邊接觸；當

機針從下死點上升3mm 時，機針不再與護針頭4 的短齒內邊接觸。

三、夾緊護針頭4，檢查是否正確。

上勾線鉤的標準位置及調整方法

一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機針約成5o 夾角，以避免回程時碰

斷機針，可通過轉動上勾線鉤鉤座6 來調節。

二、上勾線鉤5 在機針后的制動位置時，即第二工作循環末，上勾線鉤5 回起始點時，

上勾線鉤5 的后部與封針套后面的間距應為1mm，可通過移動支架7 來調節。

下勾線鉤的標準位置

一、用手向工作方向轉動手輪，使針軸下降到下死點再上升1.3mm 時，下勾線鉤9 到

達機針的中心。

二、做“一”工作前應先①檢查一下軸承銷10 上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉；

②檢查裝線盤8 是否完全平滑，尤其在線通過的各點上(裝線盤8 應經常清洗機油等殘物)；

③檢查下勾線鉤9 清除任何痕跡，將與線接觸的各個面拋光。

上述3 點檢查是必須的，這是引起斷線和散線(既縫線起絲、起毛)等故障的主要原因。

挑線鉤的標準位置

一、為區分兩個挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤8 的邊沿應有3.5～

4.5mm 的間隙；靠近機針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤8 的邊沿應有5.5～8.0mm 的間隙。

二、在第一工作循環周期時，前挑線鉤11 在其行程的最低點時，上勾線鉤5 到達機針

中心。

三、當兩個挑線鉤到達其行程最高點時，前挑線鉤11 的鉤尖應高出裝線盤8 的邊沿

5mm。

下送線叉的標準位置及調整方法

一、下送線叉15 的作用是將縫線送入機針上的缺口中且其部位A 緊靠機針(其間距約

為0.01mm)時可使機針不會彎曲；通過螺釘16 可在下送線叉的支架上移動下送線叉15 的位

置。

二、當下送線叉15 向右在其行程的末端時，下送線叉15 的部位B 與裝線盤8 右側的

間距應為1.5～2.0mm。調節連桿17 可調整其間距。

三、下送線叉15 的高度可通過彎曲下送線叉15 來實現，下送線叉15 與下送布牙的間

距應為0.2～0.3mm，高出裝線盤8 約0.5mm 左右。

針腳修正的調節

一、順時針旋轉針腳調節旋鈕22 到最大位置。

二、轉動手輪至第二工作循環，當針軸下降到下死點時，珠點調節滾輪架18 與擋塊19

之間應有1mm 的間隙。

三、轉動珠點調節壓塊30 上的調節螺釘31 直至螺釘伸出壓塊1mm。

四、以上是標準位置，旋轉針腳調節旋鈕22 和珠點調節旋鈕23 不能滿足工藝要求時，

通過調整珠點調節滾輪架18、擋塊19 和珠點調節壓塊30 三者之間的間隙可以改變珠點的

大小。

潤滑與保養

為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤滑和清潔機器，每周至少進行一次下列潤

滑和保養工作；

一、凸輪和齒輪應用專用齒輪潤滑油潤滑；

二、機器所有運動件應用工業縫紉機油潤滑；

三、除去機器非運動部件上的灰塵和殘物。

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