杜克普558圓頭鎖眼機維修（三）

機修師傅

30、松線器

機針線之縫線張力是一組雙重的張力，其分別為主張力8及余張力3，余張力3作為是針板下之割線過程時，使縫線有一張力；在鎖眼縫完后，它不會打開，余張力調整可改變針線之線頭長短；另主張力8之張開應發(fā)生在鎖眼之終縫，但應在剪斷上針線之前。

轉動手柄使縫機跑至始縫位置，松開螺絲2調整線夾1之間隙為1毫米，把線夾滑出或滑回適當地調整，再把螺絲2收緊；松開螺絲4把余張力3對準線夾1，在同一直線上，收緊螺絲4；松開螺絲6調整7與9之間隙至4.5毫米，可滑動軸套5調整間隙，再收緊螺絲6。

轉動手柄使縫機跑至終縫點之前，再轉動手柄直至上線切割刀剛開始往右移動。松開螺母6，調整停機扣桿8上之滾子使它剛在彎形片之角位7之下（圖a），收緊螺絲5。

注意：當松開及調整滾子時，應用板手保持著滾子之扭動，預先設定之扭力桿3之扭力應保持不變。

轉動手輪使縫機再跑前，直至割線刀邊沿10與針板邊沿9相對合，松開彎型片之螺絲2，壓下桿1直至主張力8打開0.3毫米間隙；此時把彎型片4壓下至滾子5，再收緊螺絲2，轉動手柄直至縫機剛跑到終縫位盆之前；停機扣桿8應輕微地向前移動；轉動手輪直至剎車片鎖上，可感覺彎型片4與滾子5之間有間隙，如沒有間隙，應重新調整；轉動手柄直至割線刀邊10與針板邊9相對合，檢查主張力8是否張開0.3毫米。

31、拉上線器

拉上線器作用是確保有足夠的余線量給下一鈕孔之起始縫制，所以當拉線時，縫線只可由壓線板方向拉出，縫線絕不可由針桿方向拉出；此動作過程是線夾1先關閉，后拉線桿動作；在始縫之前一刻，線夾應馬上開啟；把縫機停轉至最終位置，在鈕孔長度設定在最短位置上，松開螺絲4，注意曲疊桿9與機頭應有一點間隙，收緊螺絲4，穿好上線及把縫機停在車縫位置上，調整螺絲6，拉線桿上之縫線應直向夾線板3，轉動手柄，直至拉線桿向下移動，收緊螺絲10，直至縫線剛可被夾線夾1夾著，過重壓力會影響釋放縫線按鈕2功能；轉動手輪直至縫機跑回最終位置，壓力螺絲10靠向工作壓片5，這時線夾1應不是被壓得很緊，應可感到有彈簧壓力之間隙，就是說按下2按鈕仍可打開線夾。

在裝好上下壓刀塊后，轉動手柄，使上刀臂壓下至下死點，松開螺絲2，拉下拉線桿至適當之最低位置，收緊螺絲2。

注意：拉線桿不可碰及機身頂部，試縫鎖眼，如余線過多，可重新調整拉線桿。

32、拆除機頭

當縫機遇到被卡死情況，可能需要把機頭拆除，卡死原因有可能是由斷針掉進大盤所致；在拆除及安裝機頭前必需把電源關掉及移除插頭。

在拆除機頭前，檢查壓刀壓力及壓腳并合推桿之壓力是否正確，把驅動桿4松掉(取出螺絲5)，檢查手輪是否輕易轉動；如手輪可輕易轉動，則卡死是由縫機下半部所致。

拆除機頭，取下壓腳板及機針，把右邊保護蓋取出，移除手輪上之皮帶，翻起縫機；松開分線叉拉桿螺母5從機頭上方取出拉桿；松開彎針拉桿上之兩個螺絲3，把縫機放回下方；松開及取出螺絲6，松出螺絲9及10把保護蓋8及凸輪盤7取下。

把3個固定機頭螺絲取下2、3及9(在保護蓋下)，松開螺絲6及移除定位栓1，把中心定位螺絲10取出；松開螺絲7轉動手柄使拖板跑至最前方，取出園頭針碼控制導軌4；松開螺絲13及用楔子擠進扇型銅牙之夾槽內12，移除機頭。

注意：當把機頭拆除及放下時，小心不要把彎針拉桿弄彎。

33、裝回機頭

安裝機頭的步驟與拆除機頭步驟倒轉；當安裝機頭時，必需注意以下幾點：1.在機頭與下部之間有2個方型滑塊，需把滑塊上之缺口記號朝向前上方；2.在機頭尚未完全座下前，把扇型銅牙放回；3.先把中心螺絲3稍為輕輕收緊，然后回松少許，把定位栓1盡量放下，然后用一板手把定位栓往后推動，再把中心螺絲稍為收緊，把其它3個固定機頭螺絲收緊。

在上述調整后，縫機之上下定位便復原至原來對位。

34、針桿轉動之中心位置

縫機在出廠前已經調定好機針之轉動中心點對準彎針之轉動中心點，該調整是由中心螺絲1及定位栓3固定；上述調整正確的話，機針與彎針之距隙在任何轉動位置，應保持不變。

轉動手輪使左彎針尖到達機針中心及檢查彎針與機針之間隙在以下各位置：1.在正常基本停機位；2.轉動手柄使鉤座轉動至90°；3.轉動手柄使鉤座轉動至180°。

如在上述各位置出現有不同間隙：松開3個固定螺絲2及中心螺絲1，松開固定螺絲4及準備調整栓子3，稍為收緊中心螺絲1，后再松少許；把定位栓子3向順時鐘方向推，直至碰著，收緊固定螺絲4，收緊中心螺絲1，收緊機頭固定螺絲2，再次檢查機針與彎針之間隙。

如仍有不同間隙出現：可松開螺絲5，把機針與彎針之間隙中心位重置，收緊螺絲5。

35、上切剪刀

1.控制桿

在縫機內部之桿3其驅動之拉桿1是控制上線剪線動作；控制桿3與中心大盤之間隙由定位螺絲固定，

控制桿與中心大盤之間隙為3.2mm，該調整只能在拆除機頭后進行；螺絲2出廠前已調好，一般不可調整。

2.上切線刀

在終縫位置時針桿驅動離合器脫扣，割線刀被驅動桿2動作。

間隙：在割線刀之尖部與機針在右下死點時之間隙應為0.2mm；割線刀1應只可割斷右彎針上之線環(huán)的前部份。

注意：當割線時把線環(huán)前后部份一起割斷的話，會使線頭過短而引致下一鎖眼始縫缺針。

轉動手柄使縫機跑至最終位里，轉動手輪直至鎖死，機針在上死點；移除壓腳板，松開螺絲3調整刀片1至上述要求，收緊螺絲。

高度：割線刀1應調整在針板下靠高位置，但其動作要不受干擾；松開螺絲5，調整刀架4高度，用手檢查割刀之擺動應很容易，收緊螺絲5。

靠邊對位調整：當鉤座4到達最左邊時，縫機最終位置，分線叉定位器3不可碰及刀架2，可松開鎖母及調整螺絲5，使刀架及分線叉定位器之間隙有0.3mm，收緊鎖母；檢查割線刀與機針之間隙，在擺針幅度調至最大及使機針穿過右邊時，與割刀應有一間隙。

3.拉動桿

當桿3在驅動桿1下時，在靜止情況兩者間應有1mm間隙；轉動手柄使縫機鉤座作90°轉動，使鎖母2能方便松開；推起機頭，松開螺母2，先把驅動桿1調高，轉動手柄直至鉤座作180°轉動；在此位置桿3倘在驅動桿1下，調低驅動桿1直至間隙有1mm，轉動手柄直至可鎖回鎖母2，收緊鎖母2。

4.碰扣之操作

在鎖眼之最后一針完成后，手輪被鎖死；在這位置碰扣6與操作件1之間應有一間隙X，慢慢地轉動手柄使操作件1之邊端3徘徊在碰扣5之末端；在此位置時，割線刀之邊與針板邊應有1mm距離，距離過大，可能引起左彎針定位器碰壞，轉動手柄使縫機跑至最終位置，啟動縫機及在最后一針前關掉縫機；轉動手輪直至鎖死，機針在上死點，翻起機頭；松開螺絲8，松開螺母及先把螺絲7旋入而不至干從桿9之另一件掉出。

松開鎖母及調整螺絲4，調至碰扣2之下端與柱子3之間隙為3mm，推起桿8直至輕碰；再輕搖手柄，使操作件1之邊剛好在碰扣之頂端，再把螺絲7收緊，檢查軸向間隙是否動作自如，如有需要可把桿5壓著及推起桿8，調螺絲6直至割線刀邊跑出針板邊1mm，距離過大，可能引起左彎針定位器碰壞；搖動手柄使縫機跑至鎖眼末端位置之前，轉動手輪直至鎖死，在此位置應有一X間隙在碰扣1及控制件5之間；如有需要可重調螺絲4，檢查割線刀與針板邊1mm間隙，可調整螺絲6更正。