修套結機刀具的切線方法與技巧

機修師傅

修機容易修刀難——淺談修套結機刀具的切線方法與技巧【添加時間】2003-12-18 【期數】五月號 【被點擊】188次    凡是維修過套結機的維修人員，都會有一個同感：機器維修，刀具難過關。我經常去外廠修機，曾經遇到過不少的維修工在無奈的情況下，只好下去刀具。雖然機器好用了，可只能手工剪線。不過，這也算是沒有辦法的辦法。修刀為什么這樣難？原來，刀具的切削好壞，關系著①不切斷線，切斷面線而不切斷第線，或切斷底線而不切斷面線；②線尾太長或線尾太短；③斷針、碰斷針尖等許多問題的出現都和刀具有關。如果操作工稍不留神，一旦斷針，至少是一個褲耳報廢，更多的是衣、褲要換片，麻煩的事情可真不少。所以修好刀具就成了修好套結機的關鍵。下面，我將自己許多年來對套結機的維修方法、工作經驗奉獻出來，只為一個目的，就是使你所修的套結機達到所需要的操作要求。下面以重機1850為例，舉一反三，僅供參考。
一、出現在動、定刀上的原因、故障及排除方法與技巧
    （一）請參考張登發先生的“‘良機1850’套結機剪線工作原理及其故障的排除方法”一文。張先生講過的我不再重復。
    要想設備好，首先要看刀。這是維修套結機的基準要求，沒有這個基準，就修不好套結機。刀具切線的好壞直接關系到后面的套結性能。怎樣才算刀具達到了要求呢？用最簡單的方法、簡便的方法一試就知道。那就是首先卸出針板和刀具這個整體，將一團線放在機臺上，把線頭抽出穿過針板孔后，拉出一段用嘴咬住線頭，一只手握住針板，另一只手抓緊動刀調節板的連接橫拉桿的這頭。線是松的，將動刀調節板推向頂頭，這時動刀調節板將動刀連桿帶動，將動刀推向空檔，讓嘴里咬著的線與針板孔眼垂直；突然用力將動刀調節板一推，動刀猛地回身與定刀相遇（套結機動刀的工作原理也是這樣），不論細線、粗線，在線松軟下都能平整的切斷，就達到了要求。否則，切不斷線或切不到等，都不行。
    （二）動刀與定刀的配合。張登發先生講述的在此不再重復。先仔細看動刀的反面半圓形的球面是否不光滑或有毛刺。因為這個半圓形球面的最高點是動刀的切口，雖然整個半圓形球面在動刀孔中，但在高速反送過來時與定刀相吻合就能將線切斷。這是因為機針最后一針將從孔中穿過，而且線也就留在刀口的洞孔中。工作原理是，機針上升出壓腳后，動刀順送，這時夾線器是打開的，機針再上升到上死點時，挑線機構收線，夾線器關閉；動刀還在順送，面線無法送出，主部是由底線放線來完成；機針下降一小段后停止、到位，挑線機構作最后的收線，動刀順送到位；（注：這一段從梭殼里拉出來的底線，切斷后成為留在梭殼中作第二次套結的余線。梭殼余線的多與少，就與這段收、放線與動刀配合的時間早晚成正比，也就是說配合早余線長，配合晚余線短）在停機后，挑線機構實際收線還未完全結束。（注：如果機針上的余線短，在下次套結機一開機時，機針會向下運動，這時挑線機構將作最后的收線后才放線，常將機針中本來很短的余線拉出，出現空機針鎖一次套結）停機后，兩尾輪空載，皮帶帶動尾輪下方抬壓腳大輪工作，同時帶動刀架作快速反送復位；在反送過程中，在動刀孔中的梭殼底線因動刀的返回，因壓腳壓緊面料，線又無法向上運動，故只能從動刀孔中垂落（自重）。掛著面線的半月形刀背，將面、底線一同帶入動刀槽中同時被切斷。動刀在定刀口上停止工作，壓腳抬起，松線釘打開夾線器工作完成。（注：機針余線少時，千萬不要誤解為是由于夾線器的關閉時間所致；從開機第一針下降到上升一段后，夾線器才會關閉，認為調整夾線器解決此類問題的思路是不對的，正確的解決方法是調整挑線機構與動刀的配合時間）了解了整個刀具的工作原理，使自己心中有數，修機時才能得心應手。
    （三）動刀的修理方法與技巧。動刀常壞的部位是動刀銷。
    1.動刀銷因用久或動刀與定刀吻合時的力較大，動刀銷被撞松，出現切不斷線或有時斷針等。可用小錘將銷釘鉚死后，再用鑿子在鉚口上鑿一個十字架；這樣使動刀內的銷在鉗子下被迫向刀口內壁漲緊，鉚到銷不松動為止即可。
    2.在動刀銷與動刀連桿的配合運動中，動刀銷最容易被磨損，使動刀銷在動刀連桿孔中有很大的活動空間，常出現切不斷或碰機針等。修理方法：將動刀反過來放在臺虎鉗的平面上，用榔頭將銷用力錘，但千萬不要錘在動刀上，不然刀會斷。在刀的作用下，圓銷會少許向下鼓起，再與動刀連桿孔作配合，直到銷在孔中活絡不松，達到配合的要求。
    3.銷壞無法修或銷已飛落。可用一根小圓鋼或圓釘，大小要與動刀連桿一樣大為宜。用什錦銼銼成“凸”形；圓銷柱上動刀銷口必須銼成90度的直角，銷柱要大于動刀銷孔，這樣，裝進鉚緊的銷釘不易松動，并且好用。
    （四）定刀的修理方法與技巧
    1.換新定刀時，會常遇到新定刀安裝好后，定刀刀尖凸起碰動刀，無法與動刀刀口吻合好。舊刀這類情況少。解決的方法是將定刀固定螺絲位置（不是刀口這邊）下方墊上硬紙片（剪成長方形墊在刀片固定螺絲下），緊固螺絲，再看定刀刀尖與動刀背是否相撞，再看兩刀口切線，因為定刀尾側部墊起，定刀尖會下低，刀口后部會上翹；動刀與定刀的結合部在定刀刀尖下2～3mm區域，定刀要有斜形，但又不可太大。定刀的斜形是為了使線更好的被帶進動刀的燕尾槽中被切斷。
    2.動、定刀的配合。張登發先生已經講過，這里，我只是將墊片一事提出。我認為金屬墊片不如塑料墊片，塑料墊片不如紙墊片。固定刀的刀質含有彈性，在切線時，金屬片沒有柔性，定刀磨損大，塑料墊片好一些，只有紙墊片既方便又能使定刀有柔性，起到彈性作用，使刀耐用。
    3.動刀調節板與動刀連桿銷的磨損可按維修動刀銷的方法解決，只要將手推動刀調節板能切線就行。
    4.動刀連桿的兩孔磨損太大、變形，需要更換。
    5.動刀與定刀相交切線時，刀口相遇必須要輕，太重容易磨損刀口，而且運動時會出現卡機、不到位，容易碰壞機針尖。
二、動刀部位和動作都正常還出現問題（難點、難題）
    故障：有時還是出現剪不斷線，或根本不剪線，有時線尾短、有時線尾長等。
    問題分析與思路：記得中國足球原主教練朱盧先生有一句名言：“踢足球不是用身體，不是用腳，而是用腦子去踢球。”所以，在維修這類機型的故障時，刀片部位、刀片推動部位都正常的情況下，千萬不要只把目光死盯在這點上，要把目光看遠些，思路想遠些。根據動刀運動的規律，順著動刀橫拉桿思考下去，就不難發現，這一切問題都與停車時的配合有關。通過微調底盤（大）上的停車盤上的三顆內六角螺絲，可以解決一部分問題。要全部解決，只靠微調不行。順著帶動大盤的緊軸向上看，帶動緊軸運動的是主軸（上軸）上的蝸輪和蝸桿，但在主軸上的尾部剪線凸輪，又因沿頭螺絲已固定在主軸上，不可能調整，唯一可調整的是蝸輪、蝸桿。其中最容易、最方便調整的是主軸上的蝸桿。
    解決上述問題的方法與技巧
    （一）線尾短或有時短，打開套結機開關，不上面線，壓腳不放面料；空機踏下，機器運動完縱列后，在橫擺時關機；卸開機頭上蓋就可以看見蝸輪、蝸桿，再用手轉動后尾輪（順機運動方向），眼睛盯著機針與拖板送料時間。這時的機針尖從擺梭上升到壓腳邊1～2mm，壓腳就開始擺動送料。也就是說，在停機的最后一針時，壓腳與機針的配合和收線都過早，所以就產生線尾短的現象。
    解決方法與技巧：將蝸桿的四顆螺釘松開后，用手抓緊不能動，這是因為蝸桿可以前、后竄動，使原來的位置有所變動，會造成設備出現卡機或才調整好的位置又變動等等；然后，另一只手抓住尾輪向停車方向輕輕轉動一點，使原來在壓腳邊針尖1～2mm就拖擺，調整至3～5mm才拖擺，固緊蝸桿螺絲，試車，即可。
    （二）線尾太長。因線尾太長，無法壓進套結內，極易出現質量問題。可用上述方法，這時你會發現下降的機針尖已進入壓腳時，拖板、壓腳的擺車沒有結束。（注：停機時，因這幾個部分還在放線，所以造成切線的余線過長。）
    解決方法與技巧：先用上述方法，抓緊蝸桿，將尾輪向停車的反方向推一點，緊蝸桿螺絲，再用手空轉尾輪一周后，看機針尖下降距壓腳3～5mm時，拖板、壓腳已經停止運動即可，試車。
    （三）只斷面線。這是第一個問題的延伸，機針尖上升時還沒有出面料或壓腳，拖板、壓腳就開始擺車，可用（一）的方法解決。
    （四）只斷底線。這多是下降的機針進入面料后，拖板、壓腳的運動還沒有結束，而且容易斷針等，可用（二）的方法解決。
    （五）整個切不斷線。用上述方法，你就能看到，當機針下降進入面料后時，拖板、壓腳開始擺動；當機針上升出面料時，拖板、壓腳運動結束，還容易斷針等。這主要是機針與拖板等的運動配合反了造成的原因。只需松開蝸桿螺絲后，將尾輪順轉180°，使拖板、壓腳擺動時間與機針運動的時間相合就行。也就是說，針出料擺動開始運動，針進料前，送料運動結束就可（此機是42針，26針是此機的中心點，在中心點這一段調整最宜）。
    （六）容易碰斷針尖或斷針。問題出在停機前的最后2～3針時，因套結機還在作最后的停車運動，而尾部上的刀架滾珠開始第一次靠上剪線凸輪，運動中的剪線凸輪上的最高點會與滾珠作第一次碰撞，因慣性會將滾珠彈開后，再靠攏上去，作剪線動作。正是這第一次碰撞的彈開，使得本來一直靜止停在針板孔旁的動刀作了一次向前微微的顫動，機針下來時本不會撞動刀尖，而動刀的前移，不是撞去針尖就是造成斷針。解決的方法：將動刀調節板連同動刀連桿上的螺絲松開，將調節板少許后退一點就行（微調）。
    所以，要想套結機的刀具達到你理想的要求，你就必須要做好這三部位的維修與調整：刀具部位、停車盤（大盤上，微調）部位、蝸輪與蝸桿部位。這些方法和技巧可幫你順利修好套結機，讓你享受勝利的喜悅，進入那修車的奧妙中去。

134*****839

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dgd

學習了，斷底線不斷面線就是調蝸桿嗎，謝謝

鄧小軍

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854134026

好東西 感謝分享

風之緣

不會修1850.。。

w773637762

謝謝分享

zyj1314775

感謝分享！

AY339

謝謝轉發分享正在學習中

梁啟紅

感謝分享，辛苦了，學習一下。