標準是高度嚴謹、規范的部門或行業規范性文件，有其獨有的科學性、嚴謹性和執行性。熟練掌握標準化文件編寫規則是縫制機械標準化工作者基本功之一，但從目前行業標準編制情況來看，標準文本在編制過程中存在著較多結構性、格式性錯誤，這也客觀反映了行業標準化專業人才及技能水平的不足。2021年，中國縫制機械協會（以下簡稱“協會”）發布了《中國縫制機械行業“十四五”標準化發展重點任務》，其中將“積極開展標準人才建設”作為保障行業標準化發展的重要措施之一，為有效提高行業標準化人員能力和水平，協會聯合全縫標委會組織專業人員對標準文本的相關編制規則進行系列解讀。解讀將重點圍繞GB/T1.1-2020的最新要求展開，并結合目前行業標準編制中出現的常見錯誤進行分析點評，也希望廣大從業員工積極參與互動，共同提高行業標準化水平。

檢驗規則是產品標準中必備的章節要素之一，縫制機械行業對于產品的檢驗規則制定有QB/T 4293-2012《縫紉機產品檢驗規則》行業標準，該標準詳細介紹了縫制機械行業產品標準中檢驗規則的編寫格式，但仍有較多企業在編寫檢驗規則中的不合格分類與檢驗分類、出廠檢驗和型式檢驗的抽樣方案時出現錯誤，且不清楚具體應該如何修改，針對企業的困惑本部分將詳細介紹以上部分的編寫規則。


一般情況下不合格分類與檢驗分類是以表格的形式給出的，詳見下表：

對于表格中的檢驗項目，在標準“要求”章節中列出的所有項目都應該列入在該表中，不允許多項和漏項，同時在檢驗項目后需要給出項目所對應的條款和檢驗方法條款。

對于不合格分類的劃分，能夠直接影響安全、產品核心功能（性能）或最被用戶關注的項目一般列為A類不合格；可能間接影響安全或產品重要功能（性能）的項目一般列為B類不合格；產品輔助或一般功能（性能）且對產品運行僅有較小影響的項目一般列為C類不合格。

對于檢驗分類的設置，產品外觀、所有功能及直接影響產品運行的性能必須出廠檢驗，所有指標都必須型式檢驗。


1、出廠檢驗抽樣方案

對于產品的出廠檢驗一般分為2種情況，第1種適用于產品每年生產銷售量少的情況，在標準中的表述形式為“產品完工包裝前，應按本標準規定的出廠檢驗項目進行全數檢驗，所檢項目應全部合格。”

第2種適用于產品每年生產銷售量大的情況，在標準中用下表的形式給出：

不合格分類對應的樣本單位檢驗項目需要從不合格分類與檢驗分類表中累計得出，例如下表中第1項不合格分類為C，且需要出廠檢驗，那么不合格分類C的樣本單位檢驗項目應該累計加1；第2項不合格分類為B，但項目不需要出廠檢驗，那么第2項不屬于不合格分類B的樣本單位檢驗項目。按照以上方法累計得出各不合格分類所對應的樣本單位檢驗項目。

接收質量限（AQL）需要按照公式 Ac≤樣本量×單位樣本檢驗項數×（1-合格率），計算出“Ac合格判定數”，再根據GB/T 2828.1-2012《計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》中表2-A查找對應的樣本數和Ac來確定AQL值。

——A類項目的AQL值應小于等于4.0； 

——B類項目的AQL值按照項次合格率95%計算； 

——C類項目的AQL值按照項次合格率90%計算。

示例：

首先查詢不合格分類與檢驗分類表，累計得出不合格分類A的樣本單位檢驗項目為12,不合格分類B的樣本單位檢驗項目為18,不合格分類C的樣本單位檢驗項目為30。

1）不合格分類A

直接填寫AQL 4.0對應的值。

2)不合格分類B

樣本量2對應的Ac≤2×18×(1-95%)=1.8

樣本量3對應的Ac≤3×18×(1-95%)=2.7

樣本量5對應的Ac≤5×18×(1-95%)=4.5

樣本量8對應的Ac≤8×18×(1-95%)=7.2

查找表格中以上指標同時滿足的指標，AQL 25 為可選擇的上限值。

3)不合格分類C

樣本量2對應的Ac≤2×30×(1-90%)=6

樣本量3對應的Ac≤3×30×(1-90%)=9

樣本量5對應的Ac≤5×30×(1-90%)=15

樣本量8對應的Ac≤8×30×(1-90%)=24

查找表格中以上指標同時滿足的指標，AQL 100 為可選擇的上限值。

2、型式檢驗抽樣方案

型式檢驗的抽樣方案以下表的形式給出:

型式檢驗抽樣方案的樣本單位檢驗項目同樣從不合格分類與檢驗分類表中累計得出，當某一不合格分類項目需要型式檢驗，則對應的不合格分類樣本單位檢驗項目累計加1。

不合格質量水平（RQL）的計算公式與出廠檢驗抽樣方案接收質量限（AQL）相同，計算后應后按GB/T 2829-2002《周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)》中的表3判別水平Ⅱ查找對應的樣本數和Ac來確定RQL值。

RQL推薦值為：

——A類項目的RQL值應小于等于50；（若樣本量為2，RQL值應小于等于65）

——B類項目的RQL值為（按照項次合格率95%計算）；

——C類項目的RQL值為（按照項次合格率90%計算）。

示例：

首先查詢不合格分類與檢驗分類表，累計得出不合格分類A的樣本單位檢驗項目為7,不合格分類B的樣本單位檢驗項目為14,不合格分類C的樣本單位檢驗項目為31。

1）不合格分類A

直接填寫RQL 65對應的值。

2）不合格分類B

Ac≤2×14×(1-95%)=1.4

查找表格中滿足條件的指標，RQL 120為可選擇的上限值。

3）不合格分類C

Ac≤2×31×(1-90%)=6.1

查找表格中滿足條件的指標，RQL 300為可選擇的上限值。

小結

以上就是檢驗規則中不合格分類與檢驗分類、出廠檢驗和型式檢驗抽樣方案的主要編寫規則，希望通過本部分能夠幫助縫制機械行業標準化工作者進一步了解該部分內容，提高自身標準化制修訂水平。