隧道式連續(xù)洗衣機(jī)組（俗稱“洗衣龍”）近年來的普及與發(fā)展為洗衣廠經(jīng)營者打開了嶄新的充滿機(jī)會的世界。洗衣龍帶動了洗染行業(yè)向智能化躍遷，將人們從傳統(tǒng)繁瑣的單機(jī)洗滌模式中解放出來，洗滌生產(chǎn)流水線模式的成功運(yùn)用，更促進(jìn)了洗滌工廠生產(chǎn)力的不斷提升，日產(chǎn)能逐漸升高。

但是，同樣購置了洗衣龍機(jī)組的洗滌工廠有的產(chǎn)能達(dá)到500~550套/小時，有的卻只做到350~400套/小時，相同的設(shè)備、相同的配置，為何產(chǎn)能會有這么大的差距呢？我們從以下幾點(diǎn)一一分析，也許答案就在其中。


眾所周知，洗滌過程中的去污能力受溫度、時間、化料、機(jī)械力、水這五種因素的控制，其中水是四個因素之間的相互轉(zhuǎn)換的媒介。當(dāng)這些因素保持在一定平衡內(nèi)，才能達(dá)到理想的洗滌效率。

在洗滌生產(chǎn)中，盡量減少洗滌的輔助時間和輔助動作，才是真正提高洗衣龍運(yùn)行效率的關(guān)鍵所在。


物流傳輸系統(tǒng)

洗滌工廠的物流系統(tǒng)是車間內(nèi)的“大動脈”，只有保持輸送系統(tǒng)的暢通，并滿足生產(chǎn)節(jié)拍，才能達(dá)到最大的效率。

檢查物流輸送系統(tǒng)（吊袋/爬坡倉）是否順暢，是否及時給洗衣龍送料，這些都會關(guān)系到洗滌周期長短。

洗衣龍的注排水

洗衣龍的注水與排水時間長短會直接影響洗滌時間，水量和水壓不夠或管道太小，注水、排水時間就會加長，隨之洗滌時間也變長。

壓榨機(jī)的出餅數(shù)

壓榨機(jī)在洗滌龍機(jī)組中對效率與能耗起著至關(guān)重要的作用，壓榨機(jī)的出餅數(shù)會直接影響了洗衣龍的運(yùn)行周期，壓榨周期與洗滌周期不匹配時，會導(dǎo)致洗滌效率低下。

烘干機(jī)的出料

烘干機(jī)作為能耗大戶，其效率對于整個產(chǎn)線有非常重要的影響。烘干機(jī)的數(shù)量與出餅速度不匹配時，會增加布餅等待時間，拉長洗滌周期。同時出料系統(tǒng)的通暢與否也關(guān)乎到烘干時間。排氣管過長、燃?xì)饣蛘羝艹叽缣?，都會增加烘干時間。若未安濕度傳感器，會使布草烘得過干，能耗增大。

操作人員的熟練度

未經(jīng)訓(xùn)練的操作人員和維護(hù)人員因動作不熟練，對設(shè)備不了解而導(dǎo)致無效操作。若沒有受到適合的培訓(xùn)和指導(dǎo)，也會影響到洗滌效率。

集中連續(xù)洗滌布草

集中連續(xù)收集并洗滌布草，在最短時間內(nèi)完成洗滌。針對洗衣龍機(jī)組連續(xù)式工作的特性，我們用管理生產(chǎn)流水線式的方法來運(yùn)行。將一切洗滌生產(chǎn)資料備齊后，開機(jī)連續(xù)式作業(yè)才能充分發(fā)揮洗滌龍節(jié)能高效的優(yōu)勢作用。

布草分類，設(shè)置裝載量

將臟布草分類，按先輕污再重污，先淺色再深色進(jìn)行分次洗滌，盡量減少洗滌過程中空倉及換水的操作，減少不必要的輔助動作。

控制洗衣龍的裝載量，如果平均裝載量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值，也會影響整條產(chǎn)線的單位產(chǎn)值。但若裝載過多，對設(shè)備會有一定損害，同時布草含水率也會升高，導(dǎo)致后面的烘干效率會大幅降低。因此控制好洗衣龍的裝載量很重要，最佳裝載量最好范圍是（70%-115%標(biāo)準(zhǔn)裝載）

布草混搭洗滌，減少輔助時間

將烘干類布草與打散類布草搭配洗滌，在烘干機(jī)數(shù)量有限的情況下，減少后續(xù)烘干機(jī)的等待時間，縮短烘干時間。

當(dāng)前，作為洗滌設(shè)備提供與系統(tǒng)集成商的威士正努力把握生產(chǎn)流水線的運(yùn)行邏輯，通過不斷的生產(chǎn)實(shí)踐、技術(shù)革新促進(jìn)洗滌生產(chǎn)向更快速、更智能、更安全的層面前進(jìn)。通過對壓榨機(jī)升級改造、推出1.3m直徑壓榨機(jī)新品、推出新款節(jié)能減排烘干機(jī)、3700B展布機(jī)等一系列落地有聲的技術(shù)創(chuàng)新行動，突破了洗滌效率低下的瓶頸，助力廣大洗衣人獲取更大的利潤空間。