在縫紉機行業(yè)奮斗了一輩子，65歲的卓瑞榮還在為最終的放手而奮力一搏。

5月中旬，卓董事長剛從臺灣地區(qū)返回嘉興，就被我們“抓”住。經(jīng)歷了三年疫情的洗禮，再加上眾多同行的“圍追堵截”，堅持不向“價格戰(zhàn)”低頭的星銳縫紉機（嘉興）有限公司（以下簡稱星銳）境況如何？被稱作“技術(shù)狂人”的卓董又有哪些新動作、新思考？

星銳董事長卓瑞榮

從2007年到嘉興創(chuàng)業(yè)至今，卓瑞榮在15年里一直以一種“卓爾不群”的姿態(tài)，做了很多令人當(dāng)時不解、事后卻恍然大悟的事情。

比如，他沒有直接從臺灣地區(qū)熟門熟路的供應(yīng)商手里采購零配件，而是花了十多年在大陸培育出一個精品零配件供應(yīng)鏈。中間的勞心費力，甘苦自知。

再比如，他始終堅持把星銳的產(chǎn)品售價定位在合理水平、并給到代理商足夠的利潤，而且還堅持現(xiàn)金提貨，絕不會為了搶占客戶而允許欠賬、賒賬。

這些看似不夠明智、不夠靈活的做法，背后彰顯的是卓瑞榮對工匠精神、商業(yè)倫理和長期主義的追求。

卓瑞榮當(dāng)選嘉興市臺灣同胞投資企業(yè)協(xié)會第十屆常務(wù)副會長

這種追求可以具化為“三品原則”：品質(zhì)、品牌和品格。品牌的基礎(chǔ)是品質(zhì)，企業(yè)文化的靈魂是品格。

他說，“我現(xiàn)在開會還在講一個觀點。30年前日本出口的縫紉機，只要開箱就要收開箱費，其實就是保證機器拿出來品質(zhì)沒問題。我就跟裝配部負(fù)責(zé)人講，日本人能做到每一臺機器的品質(zhì)保證，我們也要做到；每一臺機器出去，就要保證品質(zhì)，品質(zhì)沒有保證就重新再來，這才是所有的縫紉機（品牌）應(yīng)該做的。”

從17歲入行到自己創(chuàng)業(yè)再到來大陸創(chuàng)辦星銳，卓瑞榮將“品質(zhì)”視為其一生信仰的價值指針。他的社會責(zé)任意識、誠信主張和對不走捷徑的堅守，都給“星銳”這個品牌注入了積極正向的品格。

星銳縫紉機（嘉興）有限公司

從零件設(shè)計、制造中錘煉工匠精神

都知道卓瑞榮是設(shè)計和制造零件出身，但很少有人了解，他的“功力”是怎么煉成的。

卓瑞榮在家里十三個兄弟姐妹中排行老五，“我哥很聰明，我自己就很笨，那怎么辦呢？當(dāng)然是當(dāng)學(xué)徒了。”

他早期去高林當(dāng)學(xué)徒，師傅不肯教。只好做個有心人、勤快人。師傅要什么工具，還沒開口，他就遞上去了，然后看一次就能學(xué)會。還有，高林有個模具車間，里面的模具每年都需要去擦一次。

“里面很悶熱，但我總是沖第一”。他說，不管有多少模具要擦，他就一個一個地看，研究人家模具是怎么做的。就這么經(jīng)過一次、兩次、三次，卓瑞榮對各種零部件的構(gòu)造入腦入心，后來他做的模具就是跟別人的不一樣。別人一般要學(xué)三年六個月才能當(dāng)師傅，他只用兩年就做到了。

每次聊起這些往事，他就很開心，也很感慨。凡事最怕“用心”二字。用心學(xué)習(xí)，專注設(shè)計，精益制造，這就是工匠精神。

卓瑞榮說，2007年他一個人來大陸，從最早“一個零件不能用，到現(xiàn)在98%的都可以用”。有臺灣朋友跟他開玩笑，說“大陸的零件現(xiàn)在越做越好，都是你的問題”。他說：你們不對，不是我的問題，你們之前做得好，不也是從人家手里學(xué)來的嗎？

在星銳的推動下，中國縫紉機零部件品質(zhì)越來越好

他認(rèn)為，大陸的零件不是不能做精準(zhǔn)，而是需要三個條件。一是要給零件廠商合理的價格，二是健全零件檢測機制，三是要從零件的重要部位開始提高精準(zhǔn)度。

“零件做不好，機器怎么能做得好？大陸很多零件廠家也意識到要注重質(zhì)量，愿意跟我合作。有的零件甚至做了一年，做了20幾次都被我打回去，他們?nèi)匀辉敢鈬L試。” 他說，現(xiàn)在大陸的零部件（品質(zhì)）已經(jīng)不亞于臺灣地區(qū)的零件了。

星銳的產(chǎn)品品質(zhì)一直備受業(yè)界贊譽

善助人者天助之。有時候做“傻”事、做難的事需要堅持和信仰，但事后看就是事半功倍。星銳的繃縫機、拼縫機15年前就被國內(nèi)同行模仿，而且產(chǎn)品售價比仿造品高很多，但就是屹立不倒，口碑極佳，鐵粉眾多。

鏈家前董事長左暉說過一句話：“我們這個時代企業(yè)經(jīng)營者的宿命，就是要去干煙花背后的真正提升基礎(chǔ)服務(wù)品質(zhì)的苦活、累活。干難的活，干累的活，干慢的活。”

從這個意義上說，卓瑞榮為中國縫制機械行業(yè)的進步做了一件大好事。沒有他的堅持、“挑剔”和背后推動，中國大陸零部件整體水平的提升，可能還要花更長時間。

堅持走質(zhì)優(yōu)價高路線

卓瑞榮真正開始介入縫紉機，是早期在臺灣地區(qū)跟徐石淵先生合伙創(chuàng)辦星菱的時候。那時候他是董事長，徐石淵是副董事長。八年半之后，兩人拆伙，卓瑞榮離開星菱并創(chuàng)立了星銳。

他一開始就做繃縫機，從787開始研發(fā)制造，然后是720、730、740、780、750、760、2790一路做下來，繃縫機幾乎所有的產(chǎn)品體系都覆蓋到了。

他說，之所以做繃縫機，是當(dāng)初就認(rèn)為：以前的服裝縫制，平均下來梭織占7成、針織占3成，但早在二三十年前就已經(jīng)反過來了，針織占7成，梭織占3成。“針織用什么機器？就是包縫和繃縫。包縫我是做不了，不是技術(shù)上做不了，而是需要大投入、而且價格拉不上來，所以只能做繃縫機。”

星銳縫紉機一直堅持走質(zhì)優(yōu)價高路線

卓瑞榮的經(jīng)營理念之一，是不做大路貨、不打“價格戰(zhàn)”，堅持走質(zhì)優(yōu)價高路線。15年前，一個土耳其朋友到他的臺灣公司考察，通過翻譯問他，說你為什么不做四針六線？卓瑞榮說四針六線只能縫內(nèi)衣褲和潛水衣，其它的做不了，所以機器需求量很少。土耳其人說不是，現(xiàn)在四針六線已經(jīng)應(yīng)用到針織領(lǐng)域，他自己買30臺，要拿現(xiàn)金去大和等三個月才拿到貨。“我就說，這種機器這么搶手，不做才怪。”

然后他買了一臺四針六線拼縫機擺在辦公室里研究。他了解得很仔細，用什么螺釘，為什么要用這個螺釘，螺釘?shù)闹亓坑卸嗌俚鹊龋颊J(rèn)真分析過。然后用他過硬的零部件設(shè)計功底，將里面最核心的五個零件一一破解。

比如，壓腳上有兩個月亮形的零件，熱處理之前要把它們鉚起來，但經(jīng)過熱處理會變形影響精準(zhǔn)度，怎么辦？他就用精密鑄造做出來，結(jié)果兩三年后日本大和、飛馬也開始采用類似精密鑄造的方法。

他仿的四針六線，幾乎已經(jīng)脫胎換骨。“當(dāng)我的FW740-TA、FW740-TJ和FW740-TD制造出來的時候，質(zhì)量已經(jīng)不輸給日本產(chǎn)品；現(xiàn)在740已經(jīng)從TA升級到TB, 并且有一些專利已經(jīng)超過日本品牌了。所以我敢說自己的四針六線已經(jīng)不亞于大和、飛馬了。”

星銳的拉鏈縫合機也很有名。這得益于他最早在1982年創(chuàng)業(yè)時就做拉鏈針鎦、針板組。1997年，他研發(fā)出全球第一款拉鏈縫合機HR-3000，后來又有了HR-3200，星銳還要繼續(xù)把拉鏈機升級到3500、3600、3700，連日本YKK都跟他們采購了兩三千臺。現(xiàn)在中國大陸的拉鏈廠，用的90%的縫合機都是星銳的。

浪莎襪業(yè)使用的星銳縫紉機

青島文森使用的星銳縫紉機

世上本沒有完美，但最難得的是追求完美的心。要么不做，要做就做到最好，否則追求卓越和成為卓越就只會是空談和幻想。


15年前就看到縫紉機未來的30年

2008年在嘉興創(chuàng)辦星銳時，卓瑞榮就看到了未來30年縫紉機發(fā)展的大體脈絡(luò)。

他說，“當(dāng)時我就看到30年后的縫紉機一定會走向半自動化、自動化和智能化。而如果要做到自動化和智能化，最重要的是機頭要穩(wěn)定。所以現(xiàn)在我們很多的自動化、半自動化設(shè)備，機頭都用日本品牌的，不是兄弟就是重機或飛馬，這就像被人家掐著脖子一樣。”

星銳原本準(zhǔn)備在2018年投入自動化設(shè)備研發(fā)，卓瑞榮也為此做過深度思考和周密準(zhǔn)備。他說，自動化設(shè)備所有的動作設(shè)計，一定需要軟件設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計兩個團隊才能實現(xiàn)。但因為三年疫情下來，再加上一些客觀原因，這件事就一直耽擱下來。

如今，星銳同樣面臨著新老一代交接班。擔(dān)任星銳總經(jīng)理的卓立偉正努力為接班做準(zhǔn)備。他隨父親在大陸打拼了多年，2011年到嘉興公司后，除了業(yè)務(wù)、財務(wù)和研發(fā)之外，其它部門都歷練過一番。現(xiàn)在，他對技術(shù)表現(xiàn)出濃厚興趣，也在跟著父親搞研發(fā)。卓瑞榮說，現(xiàn)在不僅要扶他上馬，還要幫他鋪好路。除了繼續(xù)狠抓產(chǎn)品品質(zhì)之外，去年年底，他還革新了公司銷售方式，親自下場抓業(yè)務(wù)，包括大力培養(yǎng)業(yè)務(wù)員，夯實售后服務(wù)體系等等。

星銳總經(jīng)理卓立偉正努力為接班做準(zhǔn)備

同時，他也時刻關(guān)心著中國縫制機械行業(yè)的發(fā)展。他說，要在中國大陸生根，就要以品質(zhì)為首。不管怎樣，中國的縫紉機一定要崛起，也一定會崛起，不能再以低價、低質(zhì)來競爭。“如果不提升質(zhì)量，最后你的產(chǎn)品會被人家拋棄。”

據(jù)他觀察，一些成衣廠，尤其是一些大型成衣廠已經(jīng)不再使用大陸生產(chǎn)的設(shè)備。一個原因是歐美抵制中國制造引起的；另一個原因，還是因為質(zhì)量。“現(xiàn)在這些大型成衣廠選擇機器又慢慢回歸到重機、兄弟、大和、飛馬等國外品牌。這是我收集到的信息，到底對不對，時間會慢慢來印證。”

他不久前回臺灣地區(qū)開會，就有同行希望星銳也做低價位產(chǎn)品。“我就跟他說，我做不了，要在大陸生存，只能品質(zhì)好、價格合理才行得通。” 在他看來，如果國產(chǎn)品牌的品質(zhì)再不升級的話，未來很可能只能在國內(nèi)生產(chǎn)、國內(nèi)銷售。可是再過十年，如此低質(zhì)低價的產(chǎn)品，還能生存多久呢？

星銳的產(chǎn)品15年前就被同行仿造，卓瑞榮對此抱著自信、樂觀的態(tài)度。他說，如果你的產(chǎn)品沒人仿了，這其實對它來說是一個警訊。不過作為一個研發(fā)者，他當(dāng)然不喜歡侵犯人家的專利，也不喜歡人家侵犯他的專利。但在現(xiàn)實情況下，特別是專利到期之后，被仿是無法避免的問題。

星銳在嘉興深耕15年，贏得社會各界認(rèn)可

“我們怎么辦？一是確保質(zhì)量，每一臺機器出去都要保證品質(zhì)，這是我們的根本。二是要不斷升級，比如繃縫機，我們?nèi)匀贿€在持續(xù)研發(fā)，等到明年初又會有一款全新的繃縫機亮相。”

星銳也是靠仿造日本的機器起家，但是仿造不能侵權(quán)，用卓瑞榮的話說，“要仿，也要仿出本事，仿出水平”。因此還是要不斷創(chuàng)新。但是一旦要創(chuàng)新，一旦要注重品質(zhì)，就不可避免地要拉高成本，這也是星銳為什么要賣貴的原因。

卓瑞榮看問題一針見血，也善于用未來的眼光謀劃企業(yè)發(fā)展。在他看來，其實進口縫紉機早晚都會淡出中國市場，那到時候這個空間由誰來填補呢？機會一定會留給有實力的人、有準(zhǔn)備的人。

卓瑞榮和星銳的故事告訴我們，無論昨天的光榮還是曾經(jīng)的教訓(xùn)，都是今天的墊腳石，重要的是相信自我，超越自我，創(chuàng)新贏未來。