9月21日，2024中國家紡科技創(chuàng)新大會在臺州舉辦。本次大會由中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會（以下簡稱中家紡）主辦，中家紡產(chǎn)業(yè)部、中國紡織工程學會家用紡織品專委會和浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱衣拿）承辦。中國縫制機械協(xié)會副理事長兼秘書長陳戟受邀參會，并發(fā)表了以“科技創(chuàng)新引領(lǐng)縫制產(chǎn)業(yè)鏈新質(zhì)發(fā)展”為主題的演講。

陳副理事長在演講中表示，面對家紡數(shù)字化時代，縫制機械行業(yè)一定要勇敢地承擔起創(chuàng)新發(fā)展的責任和使命。他從縫機行業(yè)的產(chǎn)業(yè)概況、主要產(chǎn)品及技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢、智慧縫制工廠規(guī)劃建設方案等幾個方面，為出席大會的家紡行業(yè)領(lǐng)導及嘉賓介紹了中國智慧縫制的發(fā)展趨勢。

中國縫制機械協(xié)會副理事長兼秘書長陳戟

陳戟分享五大縫制產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢

在談到縫機行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展時，陳戟副理事長兼秘書長總結(jié)了五大產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展趨勢。

第一個趨勢，是由機械傳動向多電機獨立數(shù)控驅(qū)動升級。

新一代的縫制設備，采用現(xiàn)代工業(yè)設計理念、擁有更加美觀的造型，采用多軸聯(lián)動數(shù)字控制技術(shù)，具有針距、壓腳壓力、線張力自動調(diào)節(jié)和加工物料厚度自感知性能及網(wǎng)絡通信接口，可實現(xiàn)縫紉過程的智能化控制。

第二個趨勢，是由縫紉單機化向單元化、模組化發(fā)展。

以平縫、包縫、花樣機等為母機，將上下料、定位、縫紉等多工序進行集成和自動化控制，采用具有標準接口，模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數(shù)控系統(tǒng)，形成智能化單元設備和各類專用設備，可提升效率，保證質(zhì)量，降低操作技能和勞動強度。這一類如貼袋機、牛仔系列類縫制單元、西服系列類縫制單元、襯衫系列類縫制單元等。

“十四五”產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)重點任務

第三個趨勢，是人工智能技術(shù)裝備快速融合。

通過工業(yè)機械手、智能AGV小車等人工智能裝置的融合應用，實現(xiàn)縫料抓取、移動、定位、驅(qū)動縫紉、收料等環(huán)節(jié)自動化。

第四個趨勢，智能配送系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化應用。

通過“MES+吊掛”等形式的定制開發(fā)，打通企業(yè)各系統(tǒng)之間的信息層實現(xiàn)信息流、物料流，實現(xiàn)從裁片到縫制、后整、倉儲到出貨全過程的智能化管理與控制，解決小批量、多品種的高效生產(chǎn)以及在數(shù)據(jù)上的互聯(lián)互通等問題，可真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)。

第五個趨勢，是從傳統(tǒng)生產(chǎn)向智能生產(chǎn)升級。

開發(fā)基于云平臺、大數(shù)據(jù)分析的“縫制生產(chǎn)智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)），融合鋪布、裁剪、縫紉加工、生產(chǎn)輸送（輸送帶、吊掛等）與倉儲物流系統(tǒng)于一體的服裝加工生產(chǎn)線設備，通過實時采集數(shù)據(jù)，云計算進行大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)縫制設備互聯(lián)互通，進而實現(xiàn)設備、生產(chǎn)、質(zhì)量等的數(shù)字化管控和智能決策。

中國家紡科技創(chuàng)新大會現(xiàn)場

衣拿以智慧賦能家紡行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)

作為本次家紡科創(chuàng)大會的承辦方之一，衣拿智能相關(guān)負責人也以“以傳遞創(chuàng)造價值，以智慧賦能家紡“為主題，介紹了衣拿如何通過智能化吊掛系統(tǒng)和智能整廠規(guī)劃解決方案，來賦能中國服裝紡織行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)。

衣拿副總經(jīng)理呂新在演講中表示，衣拿在過去20年中已取得852項知識產(chǎn)權(quán)，其中包括105項發(fā)明專利和72項軟件著作權(quán)。多年來，衣拿一直在用智慧的解決方案去賦能用戶的智能制造的轉(zhuǎn)型升級。

衣拿副總經(jīng)理呂新

衣拿董事長翁端文在接受全國縫制設備工業(yè)信息中心專訪時表示，衣拿在中國家紡領(lǐng)域已經(jīng)扎根十多年了。2020年在收購銥騰品牌之后，又為家紡行業(yè)研發(fā)出更全面、更高效的空中載重設備，也得到很多家紡企業(yè)的好評。

衣拿董事長翁端文（左）

他表示，目前公司旗下共有三大品牌，包括衣拿、赫岱斯（Hitex）和銥騰（ETON）。其中衣拿吊掛系統(tǒng)主要覆蓋服裝類客戶，但3公斤以下的家紡四件套也可以承載。而赫岱斯智能吊掛系統(tǒng)則專注于家紡生產(chǎn)，它以歐洲制造技術(shù)標準為基礎，強調(diào)耐用，高負載，安全，維修簡易，已廣泛應用于床上用品、沙發(fā)套、窗簾浴簾、靠墊等產(chǎn)品，而且赫岱斯產(chǎn)品已不再僅僅是省搬運的設備，它對采集數(shù)據(jù)的整理、管控才是其核心。

赫岱斯HT6000智能吊掛系統(tǒng)

此次家紡大會期間，赫岱斯著重推出其HT6000智能吊掛系統(tǒng)，它集成了3000型主體功能，并新增了幾大亮點功能，包括采用封閉式主軌，可多方式跨樓層，主軌道具備智能暫存功能，同時配置HBC設計，可實現(xiàn)智能分類存儲，尤其對大體積厚體積產(chǎn)品適用且運行更安全。此外，該系統(tǒng)由衣拿自研的IPMS系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)靈活的對接能力，支持柔性混線生產(chǎn)，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時上報，為企業(yè)決策提供有力支持。

而瑞典銥騰系統(tǒng)作為全球公認的高端吊掛品牌，可完全根據(jù)客戶的生產(chǎn)需要和廠房結(jié)構(gòu)量身定制，且系統(tǒng)由瑞典進口。其產(chǎn)品特點主要包括：承重能力更強，既可承受6-9公斤的家紡、座椅、沙發(fā)、汽車面輔料，又可承載9-12公斤的厚料類窗簾、大型多人沙發(fā)面料；生產(chǎn)效率更高，其雙軌和多軌站設計，可高效匹配件套類組合，一次下架，降低產(chǎn)品色差、品類錯誤問題。

翁端文最后表示，在中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級過程中，智慧縫制和智慧空中物流解決方案將扮演越來越重要的角色。