CISMA觀點：全球縫制機械技術發展趨勢大家談（之二）
為更好體現CISMA國際一流大展的定位和全球縫制機械技術交流平臺的作用，作為CISMA主辦方，中國縫制機械邀請全球代表性縫機企業，圍繞未來產業技術發展趨勢，進行了發聲。現選取部分內容，供大家先睹為快。
本期觀點，來自北京大豪科技股份有限公司總經理茹水強。
新冠肺炎疫情影響下，全球已處在大變革時代中，這場變革最主要的特征就是將從工業經濟進入到數字經濟、信息經濟的新的時代，疫情推動變革節奏加快。
未來，縫制機械行業將持續推進高端智能高效縫制設備的研發和創新落地，服裝制造業是傳統勞動密集性產業，智能設備、AI系統更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業發展的必然趨勢。大豪作為電控企業在其中不斷發揮至關重要的作用，以技術創新為依托，圍繞制造企業的痛點、多樣化需求提供產品研發響應。
縫制機械設備未來發展的去趨勢將圍繞著智能化、數字化、綠色化、定制化：
智能化，具備AI技術的的智能縫制設備將更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業發展的必然趨勢；
數字化，實現設備智能化生產和全流程生產管理服務，提供數字化、智能化、柔性化的工業生產升級方案，助力行業智能化、網絡化改造；
綠色化，以碳達峰、碳中和為方向，開展縫制設備減碳路徑研究，研制綠色縫制機械驅控技術，提高縫制設備能效等級，提升設備勞動生產率，推動行業綠色裝備升級改造，構建縫制加工綠色生產車間和工廠。
隨著產業轉型升級進程提速，對多樣化、定制化縫制設備的需求激增，以市場驅動的應用創新是行業技術創新的重要方向。豐富的應用場景、技術與工藝的創新、應用邊界不斷延展，使得跨領域的應用擴展成為可能，這就要求縫制設備定制化研制能力大幅增強。
大豪將利用數字控制、人工智能、云服務、計算機視覺等技術領域優勢，著眼于后疫情行業新場景進行研發創新，推出新產品，提供新服務，支撐設備整機廠合作伙伴推出新機型。尤其是大豪模組式自動換旋梭機器人，實現生產勞動強度大幅度降低和生產效率提升，是行業第一款具有完全自主知識產權、全球技術領先、具備普及應用基礎的自動換底線系統，標志著公司邁出向專用機器人產業進發的第一步。
具體來看，智能縫制裝備是構建智能工廠運作的重要手段和工具。縫制設備經歷機械裝備到數控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發展。未來先進技術將隨智能縫制設備滲透到服裝制造企業產業鏈的各個環節，如條形碼、二維碼、RFID、工業傳感器、工業自動控制系統、工業物聯網、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在服裝制造企業中得到廣泛應用，尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術的應用。
其中包括的前沿技術，包括：
1、先進傳感技術
智能縫制設備的技術應用將是向工業機器人一樣，充分利用通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。如視覺傳感器（如攝像頭）、距離傳感器（如激光測距儀）、射頻識別RFID傳感器、聲音傳感器、觸覺傳感器等等。
2、5G通訊技術
5G 通信系統憑借大帶寬、低時延、大連接的網絡，可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網絡，使得智能控制應用通過無線網絡連接成為可能。
3、對話式人工智能平臺
是指融合語音識別、語義理解、自然語言處理、語音合成等多種解決方案，可以讓縫制設備真正實現快捷準確的人機交互。
4、高端運動控制系統
高端運動控制技術的應用，將大大提升智能縫制設備的工作速度和精度，提高生產效率。主要表現如下：精確定位控制的同時，還可滿足速度控制和轉矩控制的要求。通過工業以太網可方便實現多軸同步控制，以便實現更復雜縫制單元和超多多頭多功能刺繡機多主軸多電機框架驅動應用。啟動力矩大，加減速控制功能強，可方便地實現快速運動，解決皮革厚料特殊材料的縫制需求。適應復雜機械裝置運動過程中負載控制的要求。此外通過先機運動控制技術達到縫制設備節能，潛力巨大。
需要看到的是，當前縫制裝備市場趨于飽和，電控銷量和企業發展遇到天花板。隨著國內勞動力成本持續上升、原材料價格不斷上漲，國內服裝企業正面臨著越來越嚴峻的產業升級挑戰。通過智能化、自動化以及信息化技術在縫制、針織設備的廣泛應用，進而大幅提高生產效率、提升產品競爭力的需求日益迫切，因此對機電一體化產品及智能化工廠的需求也在穩步提高。有鑒于此，大豪將著力在以下方面開展技術研發和創新：
智能制造關鍵共性技術的研究：研發工業互聯網、大數據、人工智能、工業機器人、區塊鏈等一批面向服裝行業應用的智能制造關鍵共性技術。
智能制造示范生產線集成技術：進一步提升服裝、刺繡智能制造產業化技術研發及應用水平，實現關鍵軟硬件系統突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術集成，建設數字化、智能化示范車間或工廠。
智能化縫制裝備配套電控技術：研發數字化、網絡化和智能化縫制機械裝備電控系統。研發智能自動模板縫制和開發自動識別、自動抓取、立體縫制和刺繡拼接縫合等服裝、刺繡專用機器人等。
進行持續技術創新，重視將工業互聯網領域成熟的最新技術引入裝備制造業領域和工廠制造領域，推出縫制針紡智能工廠全流程生產管理云平臺，已接入縫制針紡設備近萬臺。通過智能電控、無線傳輸、互聯網云平臺等方式，平臺提供縫制針紡設備實時數據采集、智能生產調度、自動排產派工一體化生產管理解決方案，并融合企業ERP、WMS、MES等多種生產管理系統功能，構建智能化縫制針紡設備管理平臺和智能工廠生產運營平臺，實現設備智能化生產和全流程生產管理服務，提供數字化、智能化的工業生產升級方案，助力行業智能化、網絡化改造。
展望“十四五”，在風險與機遇并存的環境中，大豪將繼續致力發展縫制行業工業互聯網平臺，著眼于疫情后行業新場景研發創新，支撐設備整機廠合作伙伴，力爭開啟縫制針織機械行業數字化、網絡化、智能化發展新紀元。
本期觀點，來自北京大豪科技股份有限公司總經理茹水強。
開啟行業數字化、網絡化、智能化發展新紀元
茹水強
新冠肺炎疫情影響下，全球已處在大變革時代中，這場變革最主要的特征就是將從工業經濟進入到數字經濟、信息經濟的新的時代，疫情推動變革節奏加快。
未來，縫制機械行業將持續推進高端智能高效縫制設備的研發和創新落地，服裝制造業是傳統勞動密集性產業，智能設備、AI系統更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業發展的必然趨勢。大豪作為電控企業在其中不斷發揮至關重要的作用，以技術創新為依托，圍繞制造企業的痛點、多樣化需求提供產品研發響應。
縫制機械設備未來發展的去趨勢將圍繞著智能化、數字化、綠色化、定制化：
智能化，具備AI技術的的智能縫制設備將更大范圍的解放人工、替代人工操作是行業發展的必然趨勢；
數字化，實現設備智能化生產和全流程生產管理服務，提供數字化、智能化、柔性化的工業生產升級方案，助力行業智能化、網絡化改造；
綠色化，以碳達峰、碳中和為方向，開展縫制設備減碳路徑研究，研制綠色縫制機械驅控技術，提高縫制設備能效等級，提升設備勞動生產率，推動行業綠色裝備升級改造，構建縫制加工綠色生產車間和工廠。
隨著產業轉型升級進程提速，對多樣化、定制化縫制設備的需求激增，以市場驅動的應用創新是行業技術創新的重要方向。豐富的應用場景、技術與工藝的創新、應用邊界不斷延展，使得跨領域的應用擴展成為可能，這就要求縫制設備定制化研制能力大幅增強。
大豪將利用數字控制、人工智能、云服務、計算機視覺等技術領域優勢，著眼于后疫情行業新場景進行研發創新，推出新產品，提供新服務，支撐設備整機廠合作伙伴推出新機型。尤其是大豪模組式自動換旋梭機器人，實現生產勞動強度大幅度降低和生產效率提升，是行業第一款具有完全自主知識產權、全球技術領先、具備普及應用基礎的自動換底線系統，標志著公司邁出向專用機器人產業進發的第一步。
具體來看，智能縫制裝備是構建智能工廠運作的重要手段和工具。縫制設備經歷機械裝備到數控裝備后，目前正在逐步向智能裝備發展。未來先進技術將隨智能縫制設備滲透到服裝制造企業產業鏈的各個環節，如條形碼、二維碼、RFID、工業傳感器、工業自動控制系統、工業物聯網、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在服裝制造企業中得到廣泛應用，尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術的應用。
其中包括的前沿技術，包括：
1、先進傳感技術
智能縫制設備的技術應用將是向工業機器人一樣，充分利用通過集成視覺、力覺等傳感器，能夠準確識別工件，自主進行裝配，自動避讓人，實現人機協作。如視覺傳感器（如攝像頭）、距離傳感器（如激光測距儀）、射頻識別RFID傳感器、聲音傳感器、觸覺傳感器等等。
2、5G通訊技術
5G 通信系統憑借大帶寬、低時延、大連接的網絡，可提供極低時延長、高可靠，海量連接的網絡，使得智能控制應用通過無線網絡連接成為可能。
3、對話式人工智能平臺
是指融合語音識別、語義理解、自然語言處理、語音合成等多種解決方案，可以讓縫制設備真正實現快捷準確的人機交互。
4、高端運動控制系統
高端運動控制技術的應用，將大大提升智能縫制設備的工作速度和精度，提高生產效率。主要表現如下：精確定位控制的同時，還可滿足速度控制和轉矩控制的要求。通過工業以太網可方便實現多軸同步控制，以便實現更復雜縫制單元和超多多頭多功能刺繡機多主軸多電機框架驅動應用。啟動力矩大，加減速控制功能強，可方便地實現快速運動，解決皮革厚料特殊材料的縫制需求。適應復雜機械裝置運動過程中負載控制的要求。此外通過先機運動控制技術達到縫制設備節能，潛力巨大。
需要看到的是，當前縫制裝備市場趨于飽和，電控銷量和企業發展遇到天花板。隨著國內勞動力成本持續上升、原材料價格不斷上漲，國內服裝企業正面臨著越來越嚴峻的產業升級挑戰。通過智能化、自動化以及信息化技術在縫制、針織設備的廣泛應用，進而大幅提高生產效率、提升產品競爭力的需求日益迫切，因此對機電一體化產品及智能化工廠的需求也在穩步提高。有鑒于此，大豪將著力在以下方面開展技術研發和創新：
智能制造關鍵共性技術的研究：研發工業互聯網、大數據、人工智能、工業機器人、區塊鏈等一批面向服裝行業應用的智能制造關鍵共性技術。
智能制造示范生產線集成技術：進一步提升服裝、刺繡智能制造產業化技術研發及應用水平，實現關鍵軟硬件系統突破，形成一體化解決方案和全流程智能制造技術集成，建設數字化、智能化示范車間或工廠。
智能化縫制裝備配套電控技術：研發數字化、網絡化和智能化縫制機械裝備電控系統。研發智能自動模板縫制和開發自動識別、自動抓取、立體縫制和刺繡拼接縫合等服裝、刺繡專用機器人等。
進行持續技術創新，重視將工業互聯網領域成熟的最新技術引入裝備制造業領域和工廠制造領域，推出縫制針紡智能工廠全流程生產管理云平臺，已接入縫制針紡設備近萬臺。通過智能電控、無線傳輸、互聯網云平臺等方式，平臺提供縫制針紡設備實時數據采集、智能生產調度、自動排產派工一體化生產管理解決方案，并融合企業ERP、WMS、MES等多種生產管理系統功能，構建智能化縫制針紡設備管理平臺和智能工廠生產運營平臺，實現設備智能化生產和全流程生產管理服務，提供數字化、智能化的工業生產升級方案，助力行業智能化、網絡化改造。
展望“十四五”，在風險與機遇并存的環境中，大豪將繼續致力發展縫制行業工業互聯網平臺，著眼于疫情后行業新場景研發創新，支撐設備整機廠合作伙伴，力爭開啟縫制針織機械行業數字化、網絡化、智能化發展新紀元。
