浸軋機(jī)選擇的一般要求及保養(yǎng)
一、選擇平幅軋水機(jī)的一般要求
根據(jù)軋水和浸軋?zhí)幚硪旱牟煌に囈螅x擇平幅軋水機(jī)的一般要求如下：
（1）在不損傷織物和較為經(jīng)濟(jì)的前提下，能獲得盡可能低的軋余率。
（2）軋液輥的直徑不宜過(guò)大。
（3）橡膠軋液輥輥面硬度要高些，其橡膠層不宜太厚，兩輥面受壓軋點(diǎn)的接觸寬度要小。
必須注意，若兩軋輥較硬，雖對(duì)降低緊密厚織物的軋余率有利，且能節(jié)省烘燥所需的熱能和電能，但對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不利，且易造成織物的斷裂或損傷。
二、選擇平幅浸軋機(jī)的一般要求
（1）對(duì)軋余率并不要求太低，但在滿足所需要的軋余率的同時(shí)，必須獲得均勻的軋液效果。
（2）軋液輥的直徑不宜太小，以免增加撓度，產(chǎn)生軋液不勻現(xiàn)象。
（3）橡膠軋液輥輥面硬度不宜太高，兩輥軋點(diǎn)的接觸寬度宜大些。但應(yīng)注意，若兩根軋液輥輥面硬度較低，常會(huì)使輕薄織物受軋時(shí)產(chǎn)生波紋。另外，軋余率增高后，織物表面上紗線粗結(jié)處會(huì)產(chǎn)生色點(diǎn)。
（4）組成軋液輥組的兩根軋液輥輥面硬度相差不能過(guò)大，以免造成織物色澤陰陽(yáng)面和一面發(fā)毛的現(xiàn)象。
（5）必須保持一定的浸漬時(shí)間，一般要求二浸二軋，以達(dá)到軋液均勻。
此外，還必須根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和纖維性能來(lái)選擇設(shè)備。通常對(duì)厚密織物，可選用輥面硬度高、兩輥軋點(diǎn)受壓接觸面寬度較小、總壓力較大的橡膠軋液輥平幅浸軋機(jī)：而對(duì)較稀薄的織物、提花織物及針織物，則橡膠輥輥面硬度就不能過(guò)高。由于合成纖維吸液量少，其濕織物中的水分主要留陽(yáng)在纖維、經(jīng)緯紗之間及織物表面，故宜采用輥面硬度較低的橡膠軋輥（有低至邵氏HA60的）。利用橡膠軋輥具有相當(dāng)彈性的輥面，排擠合成纖維織物經(jīng)緯紗孔隙間的水分。
三、平幅浸軋機(jī)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
1．防止軋液輥?zhàn)笥壹訅翰粍?br />
為防止軋液輥?zhàn)笥壹訅翰粍颍瑧?yīng)注意下列各點(diǎn)：
（1）重錘杠桿加壓的，其杠桿、連桿的各連接銷釘應(yīng)圓滑無(wú)銹。采用不銹鋼銷釘，并經(jīng)常加油，調(diào)整兩端的重錘，使兩端壓力均勻。
（2）油泵加壓和壓縮空氣加壓時(shí)，加壓流體的總管分向兩油缸或兩氣缸的左、右兩根管應(yīng)對(duì)稱，井經(jīng)常檢查加壓系統(tǒng)是否漏油或漏氣。
（3）注意檢查軋輥組軋輥軸線的平行度和傳動(dòng)齒輪的磨損程度。
（4）車磨橡膠軋液輥時(shí)，軸向輥徑必須按要求加工。使用中，注意檢查輥面磨損情況。
2．安裝、維修和使用注意事項(xiàng)
為了延長(zhǎng)橡膠軋輥的使用壽命，在安裝、維修和使用中應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
（1）吊動(dòng)橡膠軋輥時(shí)，需在鏈、繩索與輥面端部、輥軸相接觸的部位填襯彈性物（如多層織物、廢紗團(tuán)、厚木板等），以免壓傷或磨損輥面和輥軸。在運(yùn)輸和擱置橡膠軋輥時(shí)，電應(yīng)注意保護(hù)。運(yùn)輸中須在輥面包履保護(hù)層（如多層織物、草席等）。若長(zhǎng)期擱置備用，應(yīng)在金屬輥面涂蠟或油脂，輥軸亦應(yīng)涂油脂保護(hù)，井包覆保護(hù)層，以輥軸支擱而不疊壓，以免軸面產(chǎn)生壓痕。另外，還要注意勿將其擱置在高溫、低溫、日光曬和易接觸腐蝕性物質(zhì)之處，以防止加速橡膠輥的老化。
（2）加壓運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查軋液輥輥面、軋點(diǎn)及軋液槽內(nèi)有無(wú)金屬屑粒和其他硬物（如小螺釘、墊圈等），以免壓入軋點(diǎn)損壞輥面和軋傷織物。在運(yùn)轉(zhuǎn)中電應(yīng)經(jīng)常注意檢查。
（3）應(yīng)根據(jù)使用條件（如耐高溫、耐腐蝕性等），選用適宜的橡膠軋輥。
（4）加壓時(shí)，總壓力不應(yīng)超過(guò)該設(shè)備允許的zui大壓力。
（5）不使軋輥軸承的潤(rùn)滑油沾污軋輥輥端的輥面。
（6）運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)使軋輥組各輥脫離接觸，以免橡膠軋輥受壓產(chǎn)生壓痕。冬季休息日應(yīng)在橡膠輥輥面包覆多層織物或草簾，軋液槽內(nèi)及夾套內(nèi)放盡存液，以防凍裂。
（7）進(jìn)行輥面清潔工作時(shí)，不能使用刮刀等工具，以免刮傷輥面。同時(shí)電不能用油類揩擦輥面。
（8）應(yīng)定期檢查氣動(dòng)元件中的油霧器（注油器），防止缺油或停止滴油。每天打開(kāi)分水濾氣器放水閥1～2次，將積存污水放盡。濾氣器的過(guò)濾杯及存水杯要定期清洗。
（9）減速箱潤(rùn)滑器應(yīng)保持規(guī)定的液位和定期更換，保持清潔。
（10）各種傳動(dòng)部分及滾動(dòng)軸承應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑。
根據(jù)軋水和浸軋?zhí)幚硪旱牟煌に囈螅x擇平幅軋水機(jī)的一般要求如下：
（1）在不損傷織物和較為經(jīng)濟(jì)的前提下，能獲得盡可能低的軋余率。
（2）軋液輥的直徑不宜過(guò)大。
（3）橡膠軋液輥輥面硬度要高些，其橡膠層不宜太厚，兩輥面受壓軋點(diǎn)的接觸寬度要小。
必須注意，若兩軋輥較硬，雖對(duì)降低緊密厚織物的軋余率有利，且能節(jié)省烘燥所需的熱能和電能，但對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不利，且易造成織物的斷裂或損傷。
二、選擇平幅浸軋機(jī)的一般要求
（1）對(duì)軋余率并不要求太低，但在滿足所需要的軋余率的同時(shí)，必須獲得均勻的軋液效果。
（2）軋液輥的直徑不宜太小，以免增加撓度，產(chǎn)生軋液不勻現(xiàn)象。
（3）橡膠軋液輥輥面硬度不宜太高，兩輥軋點(diǎn)的接觸寬度宜大些。但應(yīng)注意，若兩根軋液輥輥面硬度較低，常會(huì)使輕薄織物受軋時(shí)產(chǎn)生波紋。另外，軋余率增高后，織物表面上紗線粗結(jié)處會(huì)產(chǎn)生色點(diǎn)。
（4）組成軋液輥組的兩根軋液輥輥面硬度相差不能過(guò)大，以免造成織物色澤陰陽(yáng)面和一面發(fā)毛的現(xiàn)象。
（5）必須保持一定的浸漬時(shí)間，一般要求二浸二軋，以達(dá)到軋液均勻。
此外，還必須根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和纖維性能來(lái)選擇設(shè)備。通常對(duì)厚密織物，可選用輥面硬度高、兩輥軋點(diǎn)受壓接觸面寬度較小、總壓力較大的橡膠軋液輥平幅浸軋機(jī)：而對(duì)較稀薄的織物、提花織物及針織物，則橡膠輥輥面硬度就不能過(guò)高。由于合成纖維吸液量少，其濕織物中的水分主要留陽(yáng)在纖維、經(jīng)緯紗之間及織物表面，故宜采用輥面硬度較低的橡膠軋輥（有低至邵氏HA60的）。利用橡膠軋輥具有相當(dāng)彈性的輥面，排擠合成纖維織物經(jīng)緯紗孔隙間的水分。
三、平幅浸軋機(jī)的使用和維護(hù)注意事項(xiàng)
1．防止軋液輥?zhàn)笥壹訅翰粍?br />
為防止軋液輥?zhàn)笥壹訅翰粍颍瑧?yīng)注意下列各點(diǎn)：
（1）重錘杠桿加壓的，其杠桿、連桿的各連接銷釘應(yīng)圓滑無(wú)銹。采用不銹鋼銷釘，并經(jīng)常加油，調(diào)整兩端的重錘，使兩端壓力均勻。
（2）油泵加壓和壓縮空氣加壓時(shí)，加壓流體的總管分向兩油缸或兩氣缸的左、右兩根管應(yīng)對(duì)稱，井經(jīng)常檢查加壓系統(tǒng)是否漏油或漏氣。
（3）注意檢查軋輥組軋輥軸線的平行度和傳動(dòng)齒輪的磨損程度。
（4）車磨橡膠軋液輥時(shí)，軸向輥徑必須按要求加工。使用中，注意檢查輥面磨損情況。
2．安裝、維修和使用注意事項(xiàng)
為了延長(zhǎng)橡膠軋輥的使用壽命，在安裝、維修和使用中應(yīng)注意下列各點(diǎn)：
（1）吊動(dòng)橡膠軋輥時(shí)，需在鏈、繩索與輥面端部、輥軸相接觸的部位填襯彈性物（如多層織物、廢紗團(tuán)、厚木板等），以免壓傷或磨損輥面和輥軸。在運(yùn)輸和擱置橡膠軋輥時(shí)，電應(yīng)注意保護(hù)。運(yùn)輸中須在輥面包履保護(hù)層（如多層織物、草席等）。若長(zhǎng)期擱置備用，應(yīng)在金屬輥面涂蠟或油脂，輥軸亦應(yīng)涂油脂保護(hù)，井包覆保護(hù)層，以輥軸支擱而不疊壓，以免軸面產(chǎn)生壓痕。另外，還要注意勿將其擱置在高溫、低溫、日光曬和易接觸腐蝕性物質(zhì)之處，以防止加速橡膠輥的老化。
（2）加壓運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查軋液輥輥面、軋點(diǎn)及軋液槽內(nèi)有無(wú)金屬屑粒和其他硬物（如小螺釘、墊圈等），以免壓入軋點(diǎn)損壞輥面和軋傷織物。在運(yùn)轉(zhuǎn)中電應(yīng)經(jīng)常注意檢查。
（3）應(yīng)根據(jù)使用條件（如耐高溫、耐腐蝕性等），選用適宜的橡膠軋輥。
（4）加壓時(shí)，總壓力不應(yīng)超過(guò)該設(shè)備允許的zui大壓力。
（5）不使軋輥軸承的潤(rùn)滑油沾污軋輥輥端的輥面。
（6）運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)使軋輥組各輥脫離接觸，以免橡膠軋輥受壓產(chǎn)生壓痕。冬季休息日應(yīng)在橡膠輥輥面包覆多層織物或草簾，軋液槽內(nèi)及夾套內(nèi)放盡存液，以防凍裂。
（7）進(jìn)行輥面清潔工作時(shí)，不能使用刮刀等工具，以免刮傷輥面。同時(shí)電不能用油類揩擦輥面。
（8）應(yīng)定期檢查氣動(dòng)元件中的油霧器（注油器），防止缺油或停止滴油。每天打開(kāi)分水濾氣器放水閥1～2次，將積存污水放盡。濾氣器的過(guò)濾杯及存水杯要定期清洗。
（9）減速箱潤(rùn)滑器應(yīng)保持規(guī)定的液位和定期更換，保持清潔。
（10）各種傳動(dòng)部分及滾動(dòng)軸承應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑。
