近年來(lái)，隨著人民消費(fèi)水平的提高，人們對(duì)服裝的要求也越來(lái)越高，如服裝的下擺和褲腳處均采用暗線縫制。下面筆者以中森1190型兩面雙撬暗縫縫紉機(jī)為例，簡(jiǎn)單介紹該機(jī)型易出現(xiàn)的故障原因及排除方法，僅供讀者參考。

1 斷線

1. 1 故障原因

（1）縫線太緊。

（2）縫線受阻力被劃傷后失去強(qiáng)度發(fā)生斷線。

（3）夾線器浮動(dòng)時(shí)間較晚。

（4）機(jī)針與導(dǎo)針板間隙摩擦。

1. 2 調(diào)整方法

（1）旋松壓線器，檢查過(guò)線是否順暢。

（2）檢查各過(guò)線部位，清除毛刺使之過(guò)線順暢。

（3）調(diào)節(jié)松線凸輪。

（4）檢查機(jī)針型號(hào)是否匹配；調(diào)節(jié)針板高度，針板與機(jī)針間隙為0.1～0.3毫米。

2 斷針

2. 1 故障原因

（1）彎針在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與其他零件相互碰撞或有摩擦。

（2）用細(xì)針縫硬厚料，因彎針的強(qiáng)度和剛度有限，當(dāng)其穿透力大于彎針本身強(qiáng)度時(shí)，彎針發(fā)生彎曲變形，并與其他零件碰撞。

2. 2 調(diào)整方法

（1）更換新彎針，調(diào)整彎針位置使之正常運(yùn)行。

（2）根據(jù)縫料正確地選擇所用彎針。縫紉過(guò)厚縫料時(shí)，可降低縫速，還可用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，慢慢縫紉，避免斷針。

3 送布不良

3. 1 故障原因

（1）送布機(jī)構(gòu)未調(diào)節(jié)好，送布不順，出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。

（2）壓腳未調(diào)節(jié)好或開(kāi)口處變形，壓腳過(guò)低使送料受阻，縫料發(fā)生歪斜，壓腳或開(kāi)口處變形，使縫料失控出現(xiàn)縫紉不良。

（3）送布牙磨損嚴(yán)重，使縫料發(fā)生滑移現(xiàn)象。

3. 2 調(diào)整方法

（1）正確調(diào)整送布牙的前后高低位置。

（2）壓腳高低位置應(yīng)恰當(dāng)，調(diào)整壓腳開(kāi)口中心，使其處于抬布輪中心。

（3）修磨送布牙或更換新送布牙。
4 撬邊深度不均勻

4. 1 故障原因

（1）彎針變形。

（2）彎針針尖磨鈍。

（3）抬布輪磨損。

4. 2 相對(duì)應(yīng)的調(diào)整方法

（1）更換新彎針。

（2）更換新彎針。

（3）修磨或更換新抬布輪.

5 跳針

5. 1 故障原因

（1）叉針在勾線時(shí)與彎針的間隙過(guò)大，叉針不能將彎針上的線環(huán)勾住。

（2）叉針的前后位置不對(duì)，彎針未插入叉針線環(huán)。

（3）壓腳壓不住縫料，縫料隨針右移。

（4）右邊機(jī)針刺空跳針。

5. 2 調(diào)整方法

（1）調(diào)節(jié)叉針高低，使叉針接近于彎針。

（2）調(diào)節(jié)叉針的前后位置。

（3）調(diào)整壓腳的壓力。

（4）將右起菱盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)高右壓布板限位螺釘，以縫料反面不刺穿為準(zhǔn)。

6 1190型兩面雙撬暗縫縫紉機(jī)調(diào)節(jié)

6. 1 暗縫深度的調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)左右兩邊起菱盤高度，以縫料反面不刺穿為準(zhǔn)，然后將左右兩邊壓布板限位螺釘向下擰，壓布板與起菱盤間高度以縫料能順暢通過(guò)為準(zhǔn)。

6. 2 壓腳壓力的調(diào)節(jié)

拆下端面蓋，調(diào)節(jié)壓腳拉簧螺釘，以增大或減小壓腳壓力。

6. 3 起菱盤彈力調(diào)節(jié)

（1）調(diào)節(jié)機(jī)殼背面兩個(gè)彈簧調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)起菱盤彈力大小。

（2）調(diào)節(jié)圓筒床上的兩個(gè)彈簧調(diào)節(jié)盤大螺釘，向左邊移動(dòng)起菱盤彈力增大，向右邊移動(dòng)起菱盤彈力變小。
來(lái)源：中國(guó)縫制設(shè)備網(wǎng)