780型珠邊機的調(diào)整與維修
　　主要技術(shù)規(guī)格
　　縫紉速度：420～500rpm；
　　針跡長度：Max=6mm，Min=0.5mm；
　　線跡形式：手工線跡；
　　縫線長度≤90cm；
　　壓腳提升高度：8mm；
　　壓腳提升方式：氣動；
　　壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；
　　電機轉(zhuǎn)速：3400rpm；
　　輸入電源：220V50Hz。
　　機器的操作
　　線的選擇
　　為使機器良好的工作，保證縫紉質(zhì)量，建議選用德國、日本生產(chǎn)的縫紉線（樹脂涂膜的樹脂芯線或棉線）。
　　穿線路徑
　　從夾線器下的剪刀向左拉縫線，zui長不能超過90mm。打開電源，將縫制品放在壓腳下，用腳后跟踩腳踏板，封針將自動由封針氣缸提起，這時，將縫線放入機針缺口后就可以開始縫紉了。
　　針腳疏密的調(diào)節(jié)
　　首先要按下針腳調(diào)節(jié)按鈕，才能進行以下調(diào)節(jié)：
　　針腳疏密（長短）由針腳調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，從0～8針腳逐漸增大。
　　珠點大小由珠點調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。從0～6珠點逐漸增大。
　　針腳的轉(zhuǎn)換
　　通過按針腳轉(zhuǎn)換按鈕可以改變珠點的上下位置。當(dāng)按鈕處于常態(tài)時，珠點在縫制品的可見面；當(dāng)按下按鈕時，珠點在縫制品的背面。
　　半針調(diào)節(jié)
　　縫紉過程中需要補針時，可由半針按鈕來實現(xiàn)。腳踏板復(fù)位后，按一下按鈕，走半針。
　　壓腳調(diào)節(jié)
　　為適應(yīng)不同的織物，可調(diào)節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動而不損傷織物。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器壓力減小；反之，壓力增大。
　　工作原理
　　一個完整的縫紉周期由2個工作循環(huán)組成。
　　*工作循環(huán)（完成織物表面的縫紉）：機針帶線從上死點向下運動，刺入織物后不帶線回到上死點，上勾線鉤停在機針后的制動位置；
　　第二工作循環(huán)（完成織物底面的縫紉）：機針不帶線從上死點向下運動，刺入織物后帶線回到上死點，同時上勾線鉤勾住機針上的線。
　　完成一個完整的縫紉周期：
　　一、封針開合兩次；
　　二、上勾線鉤做一次勾線；
　　三、勾線大盤旋轉(zhuǎn)兩周（720°）。
　　機器的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)及方法
　　封針的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
　　一、裝上機針，使機針缺口正對操作者，擰緊定針套。
　　二、裝上封針，將封針放在機針的長針槽內(nèi)，注意封針尖與機針的貼合力盡可能小，并確保封針沿機針直線運動且運動平穩(wěn)。機針和封針安裝的不合適會引起斷針和掛紗（既機針將織物的經(jīng)緯紗掛起）等故障。
　　三、當(dāng)機針軸在上死點時，封針應(yīng)封閉機針開口，并低過機針開口0.8～1.2mm（如圖3所示）。轉(zhuǎn)動螺母2，可調(diào)節(jié)封針的高度：順時針轉(zhuǎn)，封針升高；逆時針轉(zhuǎn)，封針下降。擰緊螺釘1使之固定。
　　針軸的標(biāo)準(zhǔn)位置
　　轉(zhuǎn)動手輪讓機針上行到上死點，調(diào)整針軸的高度，使機針尖距針板16mm；調(diào)整時要特別注意：確保針軸運動自如，機針尖沿直線運動，機針尖對準(zhǔn)針板上的針孔中心。
　　下送線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
　　一、安裝下送線鉤3時，應(yīng)使其尖部伸出其軸前0.3mm。
　　二、轉(zhuǎn)動手輪，使下送線鉤3到達其行程末端。調(diào)節(jié)其高度，使其zui高點距針板底部為0.3mm。
　　三、下送線鉤3移動到行程末端且在機針后時，下送線鉤3距機針2.5mm，同時其尖部的外部向機針左邊伸出0.3mm。
　　四、機針與下送線鉤3的正確位置應(yīng)是：當(dāng)機針下行到下送線鉤3的鉤尖的高度時，下送線鉤3在機針后面到達其行程末端。
　　護針頭的標(biāo)準(zhǔn)位置
　　一、護針頭4用于縫厚料時防止折彎機針，起此作用的護針頭部位是短齒內(nèi)邊。
　　二、調(diào)節(jié)護針頭4，當(dāng)機針從下死點上升2mm時，仍與護針頭4的短齒內(nèi)邊接觸；當(dāng)機針從下死點上升3mm時，機針不再與護針頭4的短齒內(nèi)邊接觸。
　　三、夾緊護針頭4，檢查是否正確。
　　上勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
　　一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機針約成5o夾角，以避免回程時碰斷機針，可通過轉(zhuǎn)動上勾線鉤鉤座6來調(diào)節(jié)。
　　二、上勾線鉤5在機針后的制動位置時，即第二工作循環(huán)末，上勾線鉤5回起始點時，上勾線鉤5的后部與封針套后面的間距應(yīng)為1mm，可通過移動支架7來調(diào)節(jié)。
　　下勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
　　一、用手向工作方向轉(zhuǎn)動手輪，使針軸下降到下死點再上升1.3mm時，下勾線鉤9到達機針的中心。
　　二、做“一”工作前應(yīng)先①檢查一下軸承銷10上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉(zhuǎn)；②檢查裝線盤8是否完全平滑，尤其在線通過的各點上（裝線盤8應(yīng)經(jīng)常清洗機油等殘物）；③檢查下勾線鉤9清除任何痕跡，將與線接觸的各個面拋光。
　　上述3點檢查是必須的，這是引起斷線和散線（既縫線起絲、起毛）等故障的主要原因。
　　挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
　　一、為區(qū)分兩個挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤8的邊沿應(yīng)有3.5～4.5mm的間隙；靠近機針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤8的邊沿應(yīng)有5.5～8.0mm的間隙。
　　二、在*工作循環(huán)周期時，前挑線鉤11在其行程的zui低點時，上勾線鉤5到達機針中心。
　　三、當(dāng)兩個挑線鉤到達其行程zui高點時，前挑線鉤11的鉤尖應(yīng)高出裝線盤8的邊沿5mm。
　　下送線叉的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
　　一、下送線叉15的作用是將縫線送入機針上的缺口中且其部位A緊靠機針（其間距約為0.01mm）時可使機針不會彎曲；通過螺釘16可在下送線叉的支架上移動下送線叉15的位置。
　　二、當(dāng)下送線叉15向右在其行程的末端時，下送線叉15的部位B與裝線盤8右側(cè)的間距應(yīng)為1.5～2.0mm。調(diào)節(jié)連桿17可調(diào)整其間距。
　　三、下送線叉15的高度可通過彎曲下送線叉15來實現(xiàn)，下送線叉15與下送布牙的間距應(yīng)為0.2～0.3mm，高出裝線盤8約0.5mm左右。
　　針腳修正的調(diào)節(jié)
　　一、順時針旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22到zui大位置。
　　二、轉(zhuǎn)動手輪至第二工作循環(huán)，當(dāng)針軸下降到下死點時，珠點調(diào)節(jié)滾輪架18與擋塊19之間應(yīng)有1mm的間隙。
　　三、轉(zhuǎn)動珠點調(diào)節(jié)壓塊30上的調(diào)節(jié)螺釘31直至螺釘伸出壓塊1mm。
　　四、以上是標(biāo)準(zhǔn)位置，旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22和珠點調(diào)節(jié)旋鈕23不能滿足工藝要求時，通過調(diào)整珠點調(diào)節(jié)滾輪架18、擋塊19和珠點調(diào)節(jié)壓塊30三者之間的間隙可以改變珠點的大小。
　　潤滑與保養(yǎng)
　　為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤滑和清潔機器，每周至少進行一次下列潤滑和保養(yǎng)工作；
　　一、凸輪和齒輪應(yīng)用專用齒輪潤滑油潤滑；
　　二、機器所有運動件應(yīng)用工業(yè)縫紉機油潤滑；
　　三、除去機器非運動部件上的灰塵和殘物。