加入世貿組織以來，高速發(fā)展的中國服裝業(yè)，既面臨著機遇又面臨著挑戰(zhàn)。各服裝企業(yè)都在努力提高縫制設備的檔次，以開拓出自己的品牌或拳頭產(chǎn)品。機電一體化不斷沖擊著只懂機械的維修力量。為更好地應對挑戰(zhàn)，在《中外縫制設備》“維修園地”的指引下，我們手拉手、肩并肩，共同奮斗。現(xiàn)將比較先進的電腦裁剪設備拉布機（臺灣生產(chǎn)的ZO-KSI型）推出來，我們將實踐工作的經(jīng)驗做了一番總結整理，希望舉一反三，與各位同仁共享。
　　拉布機的操作要求及調整
　　拉布機運行要求（見圖1）：啟動→加速→高速→減速→低速→停止；返回：加速→高速→減速→低速→停止。因此，該機在整個運行中分高低兩速，高速由VR1（左高速）與VR2（右高速）控制。廠家在出廠時已調整為低速狀態(tài)，一般不須調整。高速雖然也已調整好，但在實際工作中，還得根據(jù)拉布的實際情況來進行調整。
         
　　該機拉布可分為2種：雙拉和單拉。雙拉是指來回拉布，一直拉到所需要的布層為止，每層布不裁斷；單拉是指每拉一層布都自動裁斷，一直拉到所需要的布層為止。使用雙拉布，必須卸下裁布機構，還得在右邊裝上壓布裝置，方可使用。
　　如機器在運行過程中出現(xiàn)布疵、短布等情況，須馬上停止工作，只需拉動機臺下的鋼索限制開關，關掉后就切斷自動回路電源，機器馬上停止工作。
　　放布料的操作要求及調整
　　一、布料須依圖2所示擺好。 
         
　　二、開機前須（連續(xù)）開關往上，（送布）開關往下。
　　三、開機前先查看減底速碰塊是否固定牢固，其伸長與速度上是否一致，臺板兩端意外擋板是否裝好。
　　四、確定距離、方向后，啟動自動按鈕。*層布料拉布時須慢速進行，可從慢速中看試拉的效果，同時觀察放布松緊度是否適中。布料松，可將“松緊調整鈕”調緊點（松緊度）。注意：順時針方向轉動—松；逆時針方向轉動—緊。
　　五、使用設備前，先要根據(jù)材料來調整送布滾輪之間的間隙。例如：尼龍、羽紗、薄料等，因布料光且滑，因此表面摩擦力小，須將送布滾輪的間隙調整到zui小位置，拉布才會順利、整齊、美觀。反之，如棉布、燈芯絨、呢料、牛仔等厚料因表面摩擦力大，送布滾輪的間隙就要調整到zui大位置。
　　控制板各鍵的使用與作用（圖3）： 
         
　　圖3中各鍵名稱及其作用：
　　1.停止鍵：自動作業(yè)中，按此鈕即可停止運行。
　　2.自動鍵：按此鈕，機器隨6或7鍵所指示的方向，自動進行作業(yè)。
　　3.送布鍵：此鍵往上時為送布狀態(tài)，往下時則停止送布。移動機器而不拉布時，此鍵往下即可。
　　4.連續(xù)、左停鍵：此鍵往上時機器連續(xù)自動運行工作，此鍵往下時機器不再連續(xù)自動作業(yè)，到左邊時即停止運行。
　　5.右向手動兼指示：按住按鍵不抬手時，機器向右運行，松手即停止運行。
　　6.左向手動兼指示：按住此鍵不松手時，機器向左運行，松手即停止運行。
　　7.向右送布滾輪手動按鈕。
　　8.向左送布滾輪手動按鈕。
　　9.升降鍵：切刀機構手動按鈕。
　　10.電源開關：OFF（關），ON（開）。
　　11.右向運行速度控制鍵。
　　12.自動拉布時切刀機構自動上升量的調整鍵，可根據(jù)材料的厚薄來調整。
　　13.切刀速度的調整鍵。
　　14.自動運行速度調節(jié)鍵。
　　15.回收鍵，將剩余布料收回時用的鍵。
　　16.布料槽滾輪轉動方向鍵。
　　17.手動鍵：松放布料手動開關。
　　18.布料槽電源開關。
　　19.F4：電路保護器。
　　切刀故障與排除方法
　　一、切刀不轉動的故障及解決方法：
　?。ㄒ唬z查線路保護器F1是否跳出。如跳出，按下即可。
　?。ǘz查電機輸入電源線路及電動機上的碳刷是否磨損。若磨損要修理或更換；檢查碳刷是否有碳咔，如會使電動機接觸不好，要清除。若還是接觸不好，可能碳刷后面的壓簧太松，調整壓簧的壓力即可。
　?。ㄈ┌聪率謩忧械堕_關，聽聽是否有“噠”的聲音，有聲音表明繼電器是好的；若沒有聲音，則表示控制切刀繼電器（CR）沒有接觸好或損壞：①觸點已被燒熔；②沒有插好；③接觸點有碳咔或灰塵；④被燒壞。請清理，維修或更換繼電器。
　?。ㄋ模φ{整切刀以后所出現(xiàn)的故障，應仔細檢查上、下切刀刀片的間隙是否合適。間隙小或無間隙，也會導致電機啟動不了（卡緊），重新調整好就可。
　?。ㄎ澹z查切刀機構兩端的限位開關是否已壞，只要有一個是壞的，切刀就不轉動，只需換限位開關即可。
　　注：如要拆下切刀電機去修理，則在安裝電機時，須在裝上刀片的同時，在上刀片和電機軸緊固的地方加上膠水，否則可能導致電機轉動而刀片不動等故障。
　　二、切刀不左右動作的故障與解決方法
　　切刀不能動作的故障，主要由兩方面原因引起：電機和3個繼電器（CML、CMR、CA）。只要這兩方面達到要求，問題就能夠解決。
　　修理方法：先將切刀拉到中間，按下切刀的手動開關，看切刀是否能返回。若能返回但不能向右行駛，表明繼電器出了問題，檢查繼電器。如果左右都沒有動作或只有輕微的動作，檢查切刀調速開關是否調到“7”刻度位置（一般調到“7”的位置切出來的布比較整齊、美觀）。若電機出問題，檢查左右行駛電機。按下手動切刀開關，再用表測量電機輸入線的接頭，看是否有直流90V電壓。若沒有電壓，需檢查配電盤的繼電器CMR和CML（切刀來回動作，先CMR后CML）。若繼電器沒有動作，拔下看其是否損壞，若損壞要修或更換。若這兩個繼電器都完好，但還無動作，再檢查CA繼電器是否損壞，若損壞要修理或更換，這樣設備就可以正常工作了。
　　三、切布不斷或切不平整的故障及其解決方法
　　首先檢查刀片是否鋒利，下刀一般不會壞，多半是上刀片不鋒利，可用輔助磨刀石。研磨上刀片直到刀刃鋒利，再試其是否能切斷布料。若還不能切斷布料，則檢查上刀片與下刀片的配合間隙是否合適。調整兩刀片間隙，一般就是調整上下刀的角度，兩刀角度范圍應在5°～15°之間，這要看刀片磨損的程度來調整。
　　注：若角度調得太小，則切布不斷；太大則會發(fā)出刺耳的聲音或卡死。
　　經(jīng)過上述調整后，若還不能達到理想的效果，則需檢查壓布條?？磯翰紬l下面的海綿是否脫落或不平整。如有損壞，可拆下壓條，刮去壓條上的海綿，用其他同類產(chǎn)品代替。安裝時，需用膠水將海綿膠在壓條上。
　　不對邊或布料臺不動的故障與排除方法
　　一、不對邊或布料臺不動一般是由于線路保護器沒有彈出而發(fā)生的故障，所以應先檢查線路保護器F3是否跳出，若跳出，按下即可。
　　二、若不能對邊，須檢查機器下面對邊電機兩邊的限位開關制動柄角度是否達到要求。一般是其角度在折彎處不相等所造成的，因此在折彎處調整其角度，使兩邊相等即可。
　　三、若經(jīng)過上述調整后，問題還未解決，原因多在繼電器上。先檢查繼電器ER、EL，看其觸點是否已被燒壞或熔化，再查看連動繼電器FL、FR、PH的彈跳是否達到要求；達不到要求的繼電器要修理或更換。
　　四、若電眼的對邊角度不正確，也會出現(xiàn)這類問題，調整機頭對邊光電開關角度即可。
　　不放布或放布少的故障與排除方法
　　一、不放布或放布少一般是因放布電眼沒有對準或沒有調整到位產(chǎn)生的故障，需調整放布電眼。在調整時，一邊調整，一邊看，直到能看到電眼的一束紅光照在反射鏡上即可。
　　二、放布電眼對準后，若放布中間紙筒處的布留得太多或太少時，就必須通過調整變頻器使其達到要求。調整方法如下：按DSPL鍵，連按6次，就會出現(xiàn)“NO-01”，再按上下調整鍵，直到出現(xiàn)“NO-67”為止，再按ENTER即可（不可亂調）。
　　三、若故障依然存在，說明繼電器出了故障，須檢查繼電器U、UL、UR、UM、UA、NDL、NDT、ND等觸點是否燒壞或熔化。若燒壞或熔化，修理或更換即可。
　　不自動的故障與排除方法
　　一、設備一旦無自動，首先應檢查手動。開動手動就能看出有無卡住現(xiàn)象。若手動運轉自如，再檢查緊急停車拉線開關及拉線情況，看拉線是否掛起。如掛起，拿下即可。
　　二、檢查機臺對面繼電器OP有無動作，如無動作，馬上修理或更換。
　　三、若還無自動，就得檢查相對應的繼電器A1、A2、A3是否損壞，若有損壞，要修理或更換。
　　四、若還無自動，說明緊急停車輸入線路出了故障，必須用表測量線路有沒有斷路，若斷路，重新接好設備即可。
　　五、不常見故障的解決方法及技巧：經(jīng)過上述調整，若故障還未排除，惟一的解決方法，就是把所有的繼電器全部拆下，再重新插上。在安裝時，就可以一部分一部分地檢查，就會發(fā)現(xiàn)所損壞的繼電器（微損，所以較難發(fā)現(xiàn)），只需更換繼電器，機器就會恢復正常。