從生產(chǎn)有著百年歷史的“蝴蝶牌”縫紉機(jī)，到如今制造應(yīng)用于汽車、飛機(jī)的皮革、碳纖維復(fù)合材料等三維立體結(jié)構(gòu)件的縫紉機(jī)器人等工藝裝備，在董事長(zhǎng)張敏看來(lái)，上工申貝這么多年唯一不變的，就是對(duì)企業(yè)變革的追求。

       作為國(guó)內(nèi)縫制設(shè)備行業(yè)歷史最悠久、上市最早的企業(yè)，上工申貝已具有50余年的工業(yè)縫制設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。目前在全球縫制設(shè)備行業(yè)中，上工申貝在中厚料縫紉機(jī)、服裝自動(dòng)縫制單元、機(jī)器人控制的三維縫制工作站以及產(chǎn)業(yè)紡織品自動(dòng)縫制、焊接和切割技術(shù)等領(lǐng)域具備了領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

       上工申貝起家于生產(chǎn)傳統(tǒng)縫紉機(jī)，長(zhǎng)期深耕皮革、服裝等柔性材料加工制造及工藝技術(shù)領(lǐng)域，基于公司具備的程序控制技術(shù)，公司正在將智能設(shè)備主業(yè)從單一的柔性材料工藝向剛性材料工藝技術(shù)方面進(jìn)行延伸。張敏說(shuō)：“剛?cè)岵⑴e，數(shù)控智能制造裝備才會(huì)有更大的市場(chǎng)空間。”

       借力資本市場(chǎng) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

       既手握著“蝴蝶”“蜜蜂”“飛人”等我國(guó)傳統(tǒng)老字號(hào)家用縫紉機(jī)品牌，又囊括了世界知名工業(yè)縫制設(shè)備制造商德國(guó)杜克普愛(ài)華、百福工業(yè)、KSL公司等，歷經(jīng)多年來(lái)的勠力發(fā)展，上工申貝的中高端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力十分強(qiáng)勁。對(duì)此，張敏表示：“來(lái)自資本市場(chǎng)的助力功不可沒(méi)，每次融資都全部用于主業(yè)發(fā)展，并將公司的技術(shù)水平和制造能級(jí)推向新的高度！”

       縱觀上工申貝發(fā)展歷程，“國(guó)際化”是其發(fā)展的題眼。1994年，上工申貝在A股和B股首發(fā)上市，成為我國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)最早的上市企業(yè)，募資用于擴(kuò)大高速平縫機(jī)和包縫機(jī)以及關(guān)鍵零件配套項(xiàng)目等。同時(shí)，公司引進(jìn)了日本的產(chǎn)品技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，迅速提升了國(guó)產(chǎn)工業(yè)縫紉機(jī)的層次，開始蓄力國(guó)際化轉(zhuǎn)型。

       2004年，上工申貝增發(fā)B股融資是公司發(fā)展的重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)，也是公司走出國(guó)門的開端。這一年，在民企和外企的夾擊之下，公司面臨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力欠缺的困境，同時(shí)也出現(xiàn)了跨國(guó)并購(gòu)的機(jī)遇。上工申貝敢為人先，決定收購(gòu)當(dāng)時(shí)深陷盈利困境的德國(guó)杜克普愛(ài)華公司，踏上國(guó)際化轉(zhuǎn)型之路。在張敏看來(lái)，上工申貝受限于技術(shù)落后，而杜克普愛(ài)華的“沒(méi)落”卻在于沒(méi)有跟進(jìn)市場(chǎng)的東移。他的判斷沒(méi)有錯(cuò)，收購(gòu)杜克普愛(ài)華之后，上工申貝憑借其深厚的技術(shù)沉淀迅速占領(lǐng)了行業(yè)的技術(shù)高地，路易斯威登、愛(ài)馬仕、阿瑪尼等一線大牌成為忠實(shí)客戶，逐步走出了低端同質(zhì)化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的困境，雙雙實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。

       “我很感謝前任董事長(zhǎng)，如果不是他們先完成了B股增發(fā)，我們也就沒(méi)有資本走出去并購(gòu)杜克普愛(ài)華。”張敏說(shuō)，“既然接力棒傳到了我手里，就要跑好接下來(lái)的賽道。”兩代掌門人合力突破發(fā)展桎梏，保持戰(zhàn)略穩(wěn)定，為上工申貝的成功轉(zhuǎn)型奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

       2014年，上工申貝增發(fā)A股融資，先后收購(gòu)了具有150余年歷史的老牌縫紉機(jī)生產(chǎn)商德國(guó)百福工業(yè)公司和掌握世界高端縫制技術(shù)的KSL特種機(jī)器公司，繼續(xù)擴(kuò)大并購(gòu)版圖，走好走遠(yuǎn)國(guó)際化轉(zhuǎn)型之路。

       目前，上工申貝在境內(nèi)外已經(jīng)擁有分、子公司30余家，在中國(guó)、德國(guó)、捷克及羅馬尼亞擁有10家工業(yè)縫制設(shè)備生產(chǎn)工廠，銷售子公司和經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)遍及世界各地。張敏頗為自信地說(shuō)：“在走出國(guó)門的十多年里，我們已經(jīng)形成了強(qiáng)大的全球化資源整合能力，積累了豐富的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)。”從全球布局來(lái)看，上工申貝呈現(xiàn)出“歐亞聯(lián)動(dòng)，資源共享”的格局，形成了高端的KSL、杜克普愛(ài)華、百福工業(yè)，中端的Beisler、Mauser、富怡，以及具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的上工寶石等金字塔式分布的多層次化品牌，構(gòu)建了全系列高、中、低工業(yè)縫制設(shè)備產(chǎn)品鏈。

       “全球化的布局與整合有助于公司實(shí)施共享資源，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和協(xié)同發(fā)展。”張敏表示，“未來(lái)公司將繼續(xù)通過(guò)收購(gòu)兼并，補(bǔ)充柔性材料工藝技術(shù)、完善產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建跨越歐亞的產(chǎn)品制造梯度，健全統(tǒng)一全球市場(chǎng)的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。”

       2020年9月24日，公司定增申請(qǐng)獲證監(jiān)會(huì)核準(zhǔn)批復(fù)。方案顯示，公司此次募資項(xiàng)目仍然是聚焦智能制造主業(yè)，特別瞄準(zhǔn)了高速增長(zhǎng)的碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用市場(chǎng)。

       一體兩翼布局 擁抱工業(yè)4.0

       “想要一直勇立潮頭很難，那就意味著要不斷創(chuàng)新。”工業(yè)4.0時(shí)代號(hào)角已然吹響，張敏清醒地意識(shí)到公司必須不斷精進(jìn)專業(yè)技術(shù)、拓寬業(yè)務(wù)布局，形成持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，才能繼續(xù)在行業(yè)內(nèi)站得高、站得穩(wěn)、站得久。上工申貝“一體兩翼”的產(chǎn)業(yè)藍(lán)圖也在徐徐展開，“一體”即以縫制設(shè)備·智能制造為主，軟硬并舉，提供整套解決方案，從單純?cè)O(shè)備供應(yīng)商逐步向提供軟硬件整套解決方案的“智慧工廠服務(wù)商”轉(zhuǎn)型；“兩翼”即借助電商平臺(tái)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)做大商貿(mào)物流板塊，壯大消費(fèi)品渠道和物流，為進(jìn)軍家用市場(chǎng)準(zhǔn)備；同時(shí)結(jié)合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新型技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行“卡位”投資和并購(gòu)，服務(wù)“一體”。

       對(duì)于公司主業(yè)智能設(shè)備的發(fā)展，張敏形容道：“我們不僅能裁縫衣服、皮具，更能裁縫‘汽車’‘飛機(jī)’，上工申貝已經(jīng)是世界頂級(jí)的‘裁縫’”。上工申貝打破了縫紉機(jī)不過(guò)是“踩著踏板搖著滾輪”的外界固有印象，其產(chǎn)品的應(yīng)用范圍已突破了服裝、鞋帽、家紡等傳統(tǒng)產(chǎn)品的縫制機(jī)械市場(chǎng)，被廣泛地應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械、環(huán)保和新能源等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。據(jù)張敏介紹，通過(guò)平臺(tái)化和模塊化設(shè)計(jì)，上工申貝已經(jīng)研發(fā)出了為飛機(jī)碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件、汽車皮革內(nèi)飾件和產(chǎn)業(yè)紡織品、風(fēng)能葉片等加工的智能化縫紉工藝設(shè)備，下游客戶拓展至汽車業(yè)的奔馳、奧迪、寶馬等，以及航空航天業(yè)的波音、空客、中航工業(yè)、中國(guó)商飛等公司。

       身處互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時(shí)代，上工申貝積極為客戶量身定制工業(yè)4.0應(yīng)用解決方案。通過(guò)幾年的努力，上工申貝的德國(guó)全資子公司杜克普愛(ài)華開發(fā)出了Delta系列數(shù)字化縫紉機(jī)和機(jī)器互聯(lián)的Qondac智能化管理系統(tǒng)。今年7月份，上工申貝與霍尼韋爾在智能制造領(lǐng)域達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，要以科技賦能產(chǎn)品，更好地為制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、系統(tǒng)化解決方案。對(duì)于此番合作，張敏表示：“霍尼韋爾在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及自動(dòng)化解決方案上經(jīng)驗(yàn)豐富，軟件實(shí)力很強(qiáng)，我們則具有較強(qiáng)的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線制造集成能力，硬件能力不俗。軟硬件結(jié)合將更好地幫助我們擁抱工業(yè)4.0時(shí)代。”

       在商貿(mào)物流領(lǐng)域，上工申貝同樣有著不少看點(diǎn)。公司旗下的申絲物流是一家專業(yè)的第三方物流企業(yè)，以“無(wú)車承運(yùn)人”運(yùn)營(yíng)模式為眾多知名制造企業(yè)如格力、海爾等提供綜合物流服務(wù)。近期，申絲物流與霍尼韋爾牽手合作，逐步推廣拓展“申絲貨運(yùn)”網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)供應(yīng)與客戶端的集聚規(guī)模。另外，該公司擬探索投資介入平臺(tái)化冷鏈物流業(yè)務(wù)領(lǐng)域，擴(kuò)大現(xiàn)代物流業(yè)務(wù)的盈利能力。

       加碼創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 建設(shè)智慧工廠

       科技引領(lǐng)、創(chuàng)新發(fā)展，這是上工申貝一直以來(lái)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。

       “我們注重按照企業(yè)自有的核心競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行分工，竭力避免重復(fù)勞動(dòng)。技術(shù)之間可以相互有償交換，但內(nèi)部不允許無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。”張敏認(rèn)為，這樣的戰(zhàn)術(shù)實(shí)施有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)成員之間的資源共享，協(xié)同開發(fā)，為公司帶來(lái)研發(fā)的高效率。

       事實(shí)也確實(shí)如此。縱觀上工申貝旗下子公司杜克普愛(ài)華及其捷克工廠，早在十多年前就在DAC電控系統(tǒng)和M-Type平臺(tái)化、模塊化中厚料機(jī)研發(fā)等領(lǐng)域成果顯著；百福在牛仔面料自動(dòng)縫紉單元的研發(fā)上表現(xiàn)突出；KSL則在輕質(zhì)碳素纖維縫紉、3D縫紉和切割工藝自動(dòng)化等方面處于領(lǐng)先地位。此外，公司中外研發(fā)團(tuán)隊(duì)協(xié)作進(jìn)行的工業(yè)4.0在縫制設(shè)備上應(yīng)用的研發(fā)已取得初步成果。公司技術(shù)中心被認(rèn)定為上海市級(jí)研發(fā)中心，上工寶石被認(rèn)定為浙江省級(jí)研發(fā)中心，上工富怡被認(rèn)定為天津市級(jí)研發(fā)中心。

       今年上半年，上工申貝先后建成了德國(guó)Bensheim研發(fā)試制基地、中國(guó)臺(tái)州智能制造基地等，加碼機(jī)器人控制系統(tǒng)和智能縫制設(shè)備的研發(fā)和制造基地建設(shè)。

       本次公司募集資金10億元擬用于設(shè)立上海南翔研發(fā)及營(yíng)銷中心項(xiàng)目和特種縫制設(shè)備及智能工作站技術(shù)改造項(xiàng)目。據(jù)張敏介紹，南翔研發(fā)及營(yíng)銷中心的建立將大大增強(qiáng)集團(tuán)本部研發(fā)實(shí)力，順應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢(shì)，布局智能化單元、生產(chǎn)線乃至“智慧工廠”，推進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級(jí)。

       “唯有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，方能勇立潮頭。”雖然近年來(lái)汽車行業(yè)的調(diào)整以及今年新冠肺炎疫情對(duì)上工申貝的業(yè)績(jī)有所影響，但公司堅(jiān)持“現(xiàn)金為王、伺機(jī)投資”的應(yīng)對(duì)策略，定會(huì)很快走出低谷。對(duì)于上工申貝的未來(lái)發(fā)展前景，張敏堅(jiān)毅的目光中透露出滿滿的自信。